[实用新型]一种液体胶的双研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，特别涉及液体胶的双研磨装置。

背景技术

有机硅作为一种高科技新型化工材料，兼备了无机材料与有机材料的性能，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业。随着有机硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学产品无法替代而又必不可少的。

在有机硅的生产过程中首先在捏合机中对原材料进行捏合，然后对捏合阶段得到的胶体进行研磨。胶体研磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对运动的前辊与后辊之间，使物料受到较大的剪切力和摩擦力等作用，有效地被粉碎和均质，从而为胶体的后续加工做保障。传统的液体胶的研磨装置，只能对胶体进行单级研磨，往往使胶体在研磨过程中研磨的不够充分，不利于物料的精细加工，影响了整体生产的效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便、可进行充分研磨的液体胶的双研磨装置，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了液体胶的双研磨装置，包括机架、第一研磨组件和第二研磨组件；

第一研磨组件和第二研磨组件均位于机架上，第一研磨组件位于第二研磨组件的上方；

第一研磨组件的上方设有进料口，第一研磨组件包括设置在机架上的一对相对设置的第一支架、设置在两第一支架之间的第一辊筒组和与第一辊筒组一端相连的第一动力装置，第一辊筒组包括相对设置的第一前辊与第一后辊，第一前辊与第一后辊设置在同一水平面上，第一前辊与第二后辊能够相向转动，第一辊筒组的下方设有第一接料组件，第一接料组件上设有第一出料口，第一出料口靠近第一前辊所在位置；

第二研磨组件位于第一出料口的下方，第二研磨组件包括设置在机架上的一对相对设置的第二支架、设置在两第二支架之间的第二辊筒组和与第二辊筒组一端相连的第二动力装置，第二辊筒组包括一对相对设置的第二前辊与第二后辊，第二前辊与第二后辊设置在同一水平面上，第二前辊与第二后辊能够相向转动，第二辊筒组的下方设有第二接料组件，第二接料组件上设有第二出料口，第二出料口靠近第二前辊所在位置。

本实用新型的有益效果为：经过捏合处理后的液体胶经过进料口流入到第一研磨组件中，由于第一前辊与第一后辊在第一动力装置的带动下，会是以一定的速度相对回转的，液体胶在摩擦力的作用下会被拉入辊缝中，在第一前辊与第一后辊的作用下，会使液体胶受到强烈地挤压和剪切，由此完成液体胶的粗研磨。完成粗研磨后的液体胶通过第一出料口流入到第二研磨组件中，由于第二前辊与第二后辊也能够在第二动力装置的带动下，相向转动，从而以相同的原理对液体胶进行精细研磨。由此，可见，本实用新型可以一次性对液体胶进行双级研磨，大大提高了液体胶的研磨速率，同时也可以使液体胶在研磨工序中被研磨的更加彻底，从而便于后续的处理，为最终形成优良的橡胶制品提供保证。

在一些实施方式中，第一出料口和第二出料口均为上宽下窄的漏斗形。由此，可以提高完成研磨工序的液体胶的流出速度，提高本实用新型的研磨效率。

在一些实施方式中，第一动力装置和第二动力装置均为电机。由此，可以便于第一动力装置和第二动力装置的控制，减少工作人员的工作量，省时省力，使用起来更加方便简单。

在一些实施方式中，第二研磨组件上设有去除静电组件，去除静电组件相对设置于第二出料口的一侧。由此，去除静电装置会吹出与液体胶电荷相反的电荷风，从而去除液体胶中的静电，便于后续的处理。

在一些实施方式中，第一辊筒组和第二辊筒组上均设有转速传感器。由此，可以随时监测第一前辊、第一后辊、第二前辊与第二后辊的转速情况，便于操作人员随时根据情况调整转速，从而提高本液体胶的双研磨装置在操作过程中的稳定性。

在一些实施方式中，机架的一侧设有爬梯。由此，通过爬梯的设置，可以便于工作人员通过爬梯对整个液体胶的双研磨装置进行检查与维修。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的液体胶的双研磨装置的整体结构示意图；

图2为图1所示液体胶的双研磨装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。