[实用新型]一种煤气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种煤气阀。

背景技术

现有的煤气阀包括阀体和阀杆，阀体上设置有连接口、进气口和出气口，阀杆的一端固定有手轮，阀杆的另一端位于阀体内部并设置有控制气体启闭的阀芯，通常在阀杆的外壁与阀体的内壁之间放置密封圈来进行阀杆与阀体之间的密封性，在使用过程中要对煤气阀实现开启时，要转动手轮将阀芯上升，在上升过程中阀杆与阀体之间的密封圈会出现变形，由于密封圈变形会影响阀杆与阀体之间的密封性，使得气体会从阀杆与阀体之间的缝隙中跑出，最终气体从连接口和压帽之间的缝隙中跑出，从而浪费了气体。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封较强及杜绝浪费气体的煤气阀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种煤气阀，包括阀体和连接组件，所述阀体上设置有连接口、进气口和出气口，该连接口的外壁设置外螺纹，该出气口设置有连接头，其特征在于：所述连接组件包括阀杆、手轮和压帽，所述阀杆的一端固定有手轮，所述阀杆的另一端位于阀体内部并设置有控制气体启闭的阀芯，所述阀杆贯穿压帽设置，所述压帽的内壁设置有与外螺纹配合连接的内螺纹，所述连接口朝向压帽的端面设置有环形安装槽，所述环形安装槽内设置有密封圈，所述密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体设置有环形定位凹槽，所述压帽朝向连接口的端面设置有与环形定位凹槽配合连接的环形定位凸起。

通过采用上述技术方案，在连接口朝向压帽的端面设置有环形安装槽，并且在环形安装槽内设置有密封圈，该密封圈本体设置有环形定位凹槽，压帽螺纹连接于连接口时，该压帽朝向连接口的端面设置的环形定位凸起会卡入环形定位凹槽将密封圈进行固定，保证了连接口与压帽之间的密封性，在使用过程中要对煤气阀实现开启时，要转动手轮将阀芯上升，在上升过程中阀杆与阀体之间的密封圈会出现变形，即使密封圈变形会影响阀杆与阀体之间的密封性，但是本实用新型中的密封圈是设置在连接口与压帽之间的，这样密封圈是没有与阀杆和阀体接触的，使得操作者转动手轮将阀芯上升过程中，是接触不到本实用新型中的密封圈的，而且密封圈更不会出现极易变形，从而有效的保证了连接口与压帽之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈本体的厚度大于环形安装槽的槽深。

通过采用上述技术方案，压帽螺纹连接于连接口时，密封圈本体会受到压帽，这样密封圈表面会紧贴于压帽，进一步的保证了连接口与压帽之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述环形定位凹槽的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变大。

通过采用上述技术方案，压帽螺纹连接于连接口时，该压帽上的环形定位凸起卡于环形定位凹槽时，会起到导向的作用，方便卡入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式结构局部剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图2所示，本实用新型公开了一种煤气阀，包括阀体1和连接组件，所述阀体上设置有连接口101、进气口102和出气口103，该连接口101的外壁设置外螺纹，该出气口设103置有连接头2，在本实用新型具体实施例中，所述连接组件包括阀杆3、手轮4和压帽5，所述阀杆3的一端固定有手轮4，所述阀杆3的另一端位于阀体1内部并设置有控制气体启闭的阀芯30，所述阀杆3贯穿压帽5设置，所述压帽5的内壁设置有与外螺纹配合连接的内螺纹，所述连接口101朝向压帽5的端面设置有环形安装槽6，所述环形安装槽6内设置有密封圈7，所述密封圈7包括密封圈本体，该密封圈本体设置有环形定位凹槽70，所述压帽5朝向连接口101的端面设置有与环形定位凹槽70配合连接的环形定位凸起50。