[实用新型]一种筛管完井水平井热采化学封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田井下作业封隔技术，尤其是一种筛管完井水平井热采化学封隔器。

背景技术

水平井已经成为稠油热采开发的重要方式，由于储层非均质性强、油水粘度比大、边底水能量足等因素，水平井投产后，出现了含水上升快、产量递减快等问题，水平井堵水已经成为行业内的研究热点。目前针对常规油井，已形成化学堵水、机械卡水以及中心管控水等多种技术，但针对筛管完井水平井，由于筛管与井壁之间有环空，常规机械方法难以进行有效封隔，注入堵剂会在环空中发生横向流动，导致水平井分段注汽、堵水效果不理想。

公开号102876304A，公开日2013-01-16公开了一种水平井底水封堵堵剂体系以及底水封堵工艺，其特征在于：对于常规水平井所述底水封堵剂体系由无机沉淀型体系和聚硅体系或聚合物冻胶体系组成；对于热采水平井，所述底水封堵剂由无机沉淀型体系和N2泡沫体系或温敏凝胶体系组成。所述的水平井底水底水封堵工艺，包括以下步骤：(1)在明确出水点的基础上，使用机械封隔器注入环空化学封隔器，以保证注入的选择性；(2)根据水平井所处油藏的温度、非均质性参数选择堵剂体系；(3)堵剂体系的注入。本实用新型堵剂体系选择合理、组合得当、可注性强，该工艺技术应用于高含水或特高含水水平井后，可以达到高强度深部封堵的目的，封堵率90％以上，有效的降低水平井含水率，提高油井产能。以上技术虽然主题有些相关，但具体发明目的、技术方案、有益效果均与本申请不相同。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筛管完井水平井热采化学封隔器，借助油管和封隔器，在筛管与井壁间的环空放置具备高触变性能的对温度敏感的可固化堵剂，利用热采井井底较高的温度，形成耐高温、不渗透的高强度固结体，达到封隔环空的目的，实现管外分段或者直接封隔出水部位。具有结构简单且封堵效果好的特点。

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：

该筛管完井水平井热采化学封隔器包括中心管、外筒、堵剂注入阀、尾端泄压阀，所述外筒设置在中心管外部，且两者之间形成环空，所述堵剂注入阀安装在中心管和外筒之间的环空内，所述尾端泄压阀安装在中心管尾部，所述中心管内部还安装活塞，并且活塞位于堵剂注入阀的前方。

本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：

所述活塞为双活塞。

所述中心管前端通过接箍连接油管。

所述油管上端连接地面注入管线。

所述活塞外壁设置耐温橡胶密封圈，密封于中心管内壁。

所述活塞前端有带螺纹的凹槽，用于连接活塞杆。

所述中心管上开设径向的堵剂注入孔，所述外筒上开设径向的堵剂排出孔，所述堵剂注入阀的进端连接堵剂注入孔，堵剂注入阀的出端连接堵剂排出孔。

所述堵剂注入阀在中心管和外筒环形空间内上下左右均匀分布有4套。

所述堵剂注入阀包括堵剂注入管、密封挡板、阀球、弹簧，所述密封挡板在堵剂注入管的中部位置，密封挡板上开有小孔，小孔右侧是紧密相连的阀球，阀球与弹簧前端相连，弹簧后端固定在堵剂注入管底部弹簧固定板上，无压力的正常状态时阀球在弹簧的推力作用下紧紧顶住密封挡板上的小孔。

所述尾端泄压阀包括阀体、密封挡板、阀球、弹簧；所述阀体前端连接中心管尾部，所述阀体前端连通中心管，后端开设尾端泄压阀排出孔；所述密封挡板在阀体中心腔前部，密封挡板上开有小孔，小孔右侧是紧密相连的阀球，阀球与弹簧前端相连，弹簧后端固定在阀体中心腔后端，无压力的正常状态时阀球在弹簧的推力作用下紧紧顶住密封挡板上的小孔。

所述堵剂注入阀、尾端泄压阀整体位于筛管内。

本实用新型具有以下有益效果：

高触变性的对温度敏感的可固化堵剂由堵剂主剂和引发剂二者组成，引发剂与堵剂混合后堵剂可快速固结，形成耐高温、不渗透的高强度固结体。本实用新型所述的高触变性的对温度敏感的可固化堵剂可以是耐温高触变性水泥或者是耐温高触变性稠化树脂。

堵剂主剂和引发剂预先装填于化学封隔器内并用活塞进行隔离，地面用水进行打压，注入水推动活塞前行，堵剂主剂在活塞的推进下顶开与密封挡板连接的阀球，经过堵剂排出孔注入到筛管与井壁的环空；引发剂也在水压推动下经过堵剂注入孔、堵剂注入阀排出到筛管与井壁的环空。引发剂与堵剂主剂在环空之间混合，利用热采井底较高的温度场，在短时间内快速引发堵剂固化，形成高强度耐高温的固结体，形成永久性封堵，有效封隔筛管与井壁之间的汽窜或高含水部位，提高热采水平井的开发效果。