[实用新型]钢板边部打磨机有效

专利信息
申请号: 201720285943.2 申请日: 2017-03-22
公开(公告)号: CN206632792U 公开(公告)日: 2017-11-14
发明(设计)人: 赵华 申请(专利权)人: 江阴海美金属新材料有限公司
主分类号: B24B9/04 分类号: B24B9/04;B24B41/00
代理公司: 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙)32260 代理人: 张欢勇
地址: 214400 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 钢板 打磨
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及钢板边部打磨机。

背景技术

钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。目前市面上有覆膜钢板、木纹钢板、VCM钢板、彩色钢板、贴塑钢板。其中,VCM钢板是以钢板为基材,表面滚涂氯乙烯的一种金属彩色层压钢板,即将印贴膜制品通过粘贴的方式复合到钢板表面;木纹钢板属于彩涂板其中的一类,它以其优越的表面纹路,以钢代木,降低成本而且环保;彩色钢板即彩色涂层钢板是以冷轧钢板、电镀锌钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板经过表面脱脂、磷化、络酸盐处理后,涂上有机涂料经烘烤而制成的。在这些钢板的生产工艺中,一般都需要经过切割,切割成所需尺寸,然后再经过胶辊进行滚涂或传送至另一目的地。然后钢板切割后,其边缘会产生毛边,若不对毛边进行处理,直接进入胶辊,会影响胶辊的使用寿命。

目前市面上也会出现一些对钢板进行打磨的打磨装置,如授权公告日为2014.03.26,授权公告号为CN 203495704U的中国实用新型专利中,涉及一种不仅能彻底去除毛刺,而且加工效率高的钢板去毛刺装置,包括机架座,两台送料机分别安装在机架座台面两侧且两台送料机间设有砂轮座垫块,固定砂轮座和移动砂轮座相对位于砂轮座垫块上,两回转台分别嵌装在固定砂轮座和移动砂轮座中由电机驱动,回转台上端安装有砂轮。该专利中,钢板去毛刺装置采用砂轮打磨去刺,钢板打磨后板面光滑无刺,但是在打磨过程中,钢板易于晃动,可能会脱离原来的运行轨迹。

实用新型内容

为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种能在钢板打磨过程中防止钢板晃动的钢板边部打磨机。

为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种钢板边部打磨机,包括胶辊组件、工作台,所述胶辊组件设置在工作台上,所述胶辊组件供钢板进入的一侧的两端分别设置有打磨组件,每个所述打磨组件包括固定设置在工作台上的导向座,两个所述导向座之间的距离小于钢板的宽度,两个所述导向座具有上导向板、下导向板,所述上、下导向板之间设置有圆形打磨头,两个所述打磨头分别与钢板的侧边相切。本实用新型的有益效果是,钢板两侧的打磨头解决了钢板边部的毛刺,延长胶辊使用寿命,通过磨头打磨钢板边部,减少边部毛刺,提高胶辊使用寿命,降低了胶辊损耗,降低生产成本;此外,钢板在运行过程中,会卡入上、下导向板,给钢板提供一定的导向及定位作用,在打磨头对钢板的两侧进行打磨时,不会出现钢板脱离打磨头的现象,保证了打磨的效果。

作为本实用新型的进一步改进是,为了增加该边部打磨机的适用性,所述工作台上设置有连接杆,所述连接杆的一端通过螺栓固定在工作台上,所述连接杆能绕螺栓转动,所述打磨组件固定在连接杆的另一端,所述导向座、上导向板、下导向板呈圆形。打磨组件在工作台上的位置可以调节,可以适用于不同宽度的钢板,对不同宽度的钢板的边部进行打磨去毛刺,适用性较强;将导向座设置成圆形,相应的,上导向板、下导向板也呈圆形,这样保证在连接杆转动后,无需调整打磨组件的位置,也能保证打磨头与钢板相切,对钢板边部进行去刺。

作为本实用新型的进一步改进是,所述工作台上设置有滑槽,所述滑槽上设置有挡板,所述挡板能在滑槽方向来回滑动并由螺栓固定,所述挡板与连接杆之间设置有弹簧。挡板与弹簧可以根据需求选择性的使用,当增加弹簧后,弹簧给与一定的缓冲力,当钢板接触打磨头时,弹簧的弹性可根据实际钢板与打磨头之间的间距而自动调节;此外,若打磨头使用一段时间后,有一定的磨损,弹簧则会释放弹力迫使打磨头向钢板移动,补充打磨头磨损的距离,保证了打磨头的去毛刺效果。

作为本实用新型的进一步改进是,可在所述打磨组件与胶辊组件之间设置清洗组件。使得打磨后的毛刺不会停留在钢板上,保证了钢板表面的清洁度。

作为本实用新型的进一步改进是,还包括吹气组件,所述吹气组件设置在钢板的两侧,且所述钢板每侧的吹气组件位于打磨组件与胶辊组件之间,所述吹气组件包括吹气泵、吹气管,所述吹气管与吹气泵连接,所述吹气管位于钢板的上方,所述吹气管的管口朝向所述打磨头与钢板相切的部位。通过吹气管上述的结构设置,吹气管的管口向钢板的外侧,并斜向下将打磨后的毛刺吹走,打磨后的毛刺不会停留在钢板上,保证了钢板打磨后表面的清洁度。

作为本实用新型的进一步改进是,所述吹气组件与胶辊组件之间设置有清洗组件,进一步的保证了钢板打磨后表面的清洁度。

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