[实用新型]一种锌冶炼焙烧炉升温含尘含油含二氧化硫烟气处理设备有效
申请号: | 201720249119.1 | 申请日: | 2017-03-15 |
公开(公告)号: | CN206577565U | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 付英;高建涛;周开敏;郭云祥;朱化芬;马雁鸿;王瑞山;李衍林;张候文;代龙果 | 申请(专利权)人: | 云南驰宏锌锗股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/18 | 分类号: | B01D53/18;B01D53/78;B01D47/06;B01D53/50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶炼 焙烧 升温 含油 二氧化硫 烟气 处理 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于有色冶金锌冶炼烟气的净化技术领域,具体地说,涉及一种锌冶炼焙烧炉升温含尘含油含二氧化硫烟气处理设备。
背景技术
目前,广泛使用的方法将是锌冶炼焙烧炉升温含尘含油含二氧化硫烟气通过事故烟囱直接排放,由于设计缺陷,未能考虑到达标排放,在实际运行过程中,不能将烟气中尘质进行收集,造成尘质中金属的流失。同时,直接排放烟气,烟气中含有一定的二氧化硫造成对环境的污染的弊端。
因此,有必要设计一种用于处理锌冶炼焙烧炉升温含尘含油含二氧化硫烟气的设备,以改进通过事故烟囱直接排放由于设计缺陷,未能考虑到达标排放的不足,避免在实际运行过程中不能将烟气中含尘进行收集造成金属的流失,满足现代锌冶炼的生产要求。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种锌冶炼焙烧炉升温含尘含油含二氧化硫烟气处理设备,以解决在实际运行过程中不能将烟气中含尘进行收集造成金属的流失的问题和直接排放烟气中含有一定的二氧化硫造成对环境的污染的弊端。同时,能够在生产过程中及时有效的将超过含尘浓度的洗涤液进行自动排除,提升烟气的净化质量,提供生产效率。
为了达到上述目的,本实用新型提出如下技术方案:
所述的锌冶炼焙烧炉升温含尘含油含二氧化硫烟气处理设备包括一级高效洗涤塔1、气体冷却塔7、二级高效洗涤塔10、引风机12、碱吸收塔14、烟囱16,所述的一级高效洗涤塔1的一级洗涤塔逆喷管3与焙烧炉排烟管17连接,一级高效洗涤塔1通过一级洗涤塔排烟管18与气体冷却塔7的进气口连接,所述的气体冷却塔7上端的进液口通过循环水管27与板式换热器9连接,气体冷却塔7下端的出液口与循环液泵8入口连接,循环液泵8的出口通过回水28与板式换热器9连接,气体冷却塔7中的循环液在液循环泵8的作用下经板式换热器9进行冷却处理再次循环使用。气体冷却塔7顶部的出气口通过冷却塔排烟管19与二级高效洗涤塔10的二级洗涤液逆喷管20连接,二级高效洗涤塔10的出气口通过设有引风机12的二级洗涤塔排烟管21与碱吸收塔14的烟气进口连接,碱吸收塔14的烟气出口通过排烟管22与烟囱16连接。
进一步地,所述的一级高效洗涤塔1底端的一级洗涤液出液口与设有一级洗涤液循环泵2的一级洗涤液循环管23的一端连接,一级洗涤液循环管23上设置有一级洗涤液喷流管24,一级洗涤液喷流管24与设置在一级洗涤塔逆喷管3内的逆向喷头Ⅰ4连接,一级洗涤液喷流管24上设置有阀门25,一级洗涤液循环管23的另一端与沉降槽26连接,且与沉降槽26的连接处设置自动控制排污阀6。
进一步地,所述的一级高效洗涤塔1的下端设置有含尘浓度监测仪5,含尘浓度监测仪5与自动控制排污阀6、阀门25联锁。
进一步地,所述的二级高效洗涤塔10下端的二级洗涤液出液口与设有二级洗涤液循环泵11的二级洗涤液循环管29的一端连接,二级洗涤液循环管29的另一端与二级洗涤液喷流管30连接,二级洗涤液喷流管30与设置在二级洗涤液逆喷管20内的逆向喷头Ⅱ31连接。
进一步地,所述的碱吸收塔14下端的碱液出口与碱液循环管32的一端连接,碱液循环管32的另一端与碱吸收塔14上端的碱液进口连接,碱液循环管32上设置有碱液循环泵15。
进一步地,所述的二级洗涤塔排烟管21上设置有二氧化硫烟气浓度监测仪13,二氧化硫烟气浓度监测仪13与碱液循环泵15联锁。
进一步地,所述的碱液循环泵15有两台,碱液循环泵15间并联设置。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型对烟气进行净化和碱吸收,改进了传统直接通过事故烟囱排放的不足,有效提高了洗涤效果,大幅降低了烟气含尘量,避免了在实际运行过程中不能将烟气中尘质进行收集而造成金属的流失。
2、本实用新型采用二氧化硫烟气浓度监测仪检测进入碱吸收塔烟气中二氧化硫的浓度,对超过排放浓度的二氧化硫烟气进行碱吸收处理,确保烟气的排放质量。
3、本实用新型通过含尘浓度监测仪与自动控制排污阀联锁、二氧化硫烟气浓度监测仪与碱液循环泵联锁,实现了在锌冶炼生产过程烟气的自动化处理,从而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
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