[实用新型]一种减少焊带尾料的焊带卷轴有效
申请号: | 201720247631.2 | 申请日: | 2017-03-14 |
公开(公告)号: | CN206552982U | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 王兴龙 | 申请(专利权)人: | 苏州腾晖光伏技术有限公司 |
主分类号: | B65H75/18 | 分类号: | B65H75/18;B65H75/14 |
代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司32232 | 代理人: | 靳苗静 |
地址: | 215542 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减少 焊带尾料 卷轴 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊带卷轴,具体涉及一种减少焊带尾料的焊带卷轴。
背景技术
光伏组件生产领域,自动化焊接已基本取代手工焊接成为行业主流,自动化焊接机更是成为行业内最重要的设备之一,卷轴焊带也因此成为重要的生产原材料。卷轴焊带依照设备上标注的缠绕拉伸方向安装使用,当焊带拉取到露出空轴,感应器感应不到焊带的时候,设备便停止作业,员工更换卷轴焊带。
中国实用新型专利说明书CN203079431U公开了一种焊带收料卷轴。包括圆柱形中心轴,中心轴的两端套置有环形挡板,环形挡板与中心轴同轴且固定配合,中心轴的两端设置有与中心轴同轴心的空心转轴,空心转轴的侧壁内表面和/或外表面设置有若干条与中心轴轴向一致的凸条。
但是即使采用这种焊带收料卷轴。卷轴表面无标识,员工在安装焊带时,需仔细辨别拉伸方向,影响安装效率;焊带于卷轴起绕点和设备感应器位置不统一,造成尾料圈数即重量无法稳定控制,存在焊带尾料浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种减少焊带尾料的焊带卷轴,通过改变焊带卷轴的结构,减少焊带尾料产生,降低生产成本,并提高焊带卷轴的安装上自动焊接机的效率。
为解决上述问题,本实用新型提供一种减少焊带尾料的焊带卷轴,为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种减少焊带尾料的焊带卷轴,其特征在于:包括圆柱状的中心轴,中心轴两端具备圆盘状的挡板,中心轴侧面上在靠近其中之一挡板的内侧设有起绕点,起绕点为中心轴上的开槽,开槽具备固定焊带端头的卡合结构,挡板外侧具备供焊带感应器感应的标识,标识具备指示方向,指示方向与焊带缠绕方向一致。
作为本实用新型的进一步改进,所述标识与起绕点为中心轴上对应,即轴线视图上标识与起绕点在同一半径上。
作为本实用新型的更进一步改进,所述起绕点的卡合结构为ㄩ字形槽,ㄩ字的中间段直槽长等于所缠绕焊带的宽度,中间段直槽槽长方向平行于焊带卷轴的轴线方向。
作为本实用新型的又进一步改进,所述起绕点的卡合结构为工字形槽,工字的中间段直槽长等于所缠绕焊带的宽度,中间段直槽槽长方向平行于焊带卷轴的轴线方向。
作为本实用新型的又进一步改进,所述标识为贴附在挡板外侧的平面图案标识。
作为本实用新型的又进一步改进,所述标识为将挡板内侧外侧贯穿的镂空槽。
作为本实用新型的又进一步改进,所述镂空槽下半段为径向槽,径向槽的延伸方向为挡板的一半径方向。
作为本实用新型的又进一步改进,所述径向槽与起绕点的开槽相通连。
作为本实用新型的又进一步改进,所述镂空槽上半段为垂直于镂空槽下半段径向槽的箭头指示槽,箭头指示槽为单向。
作为本实用新型的又进一步改进,所述两块挡板上各具备一个标志点,中心轴两头与标志点对应的位置上也各具备一个起绕点。
采用上述技术方案的有益效果是:
通过改变焊带卷轴的结构,在焊带卷轴的中心轴上设置起绕点,限定焊带起绕的位置,同时起绕点也方便了焊带的快捷固定。
标识起到表示焊带端头位置和缠绕方向的作用,在安装焊带时,不需仔细识别焊带本身的缠绕方向,通过标识的直观信息便可知晓焊带的缠绕方向,提高将焊带卷轴安装上焊接机的效率,标识表示出焊带的缠绕方向则防止了焊带卷轴方向装错的误操作,焊带卷轴的两端均设置有起绕点和标识,省去了调转焊带卷轴的时间,进一步提高换装焊带卷轴的效率。也可以通过标识镂空的槽从由挡板外往内观察焊带使用剩余量,方便直观。
起绕点与标识对应,标志点对应焊接机的焊带感应器位置,焊接机可以感应使用到焊带的末端,即到起绕点的位置,实现卷轴焊带最大化利用,减少尾料产生,降低生产成本。
径向槽方便直观的从挡板外侧看出中心轴上所缠绕的焊带剩余量。起绕点的槽与标识槽位置贴近,方便焊带卷轴的制造,可以由现有普通焊带卷轴一次加工出起绕点与标识两个槽,工序简单,可由现有普通焊带卷轴升级制成。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型另一种实施方式的针对起绕点的俯视图;
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