[实用新型]快开门压力容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽压力容器，尤其是一种快开门压力容器。

背景技术

目前定型设备上使用的压力容器多采用前后滑移式，即容器本体和门之间同时相反滑移，进料后然后又同时相对滑移。这种压力容器的设计，不但进料不便捷，整体的结构设计复杂，而且必须预留足够的空间以保证设备的正常开启和关闭，因此，这种结构的容器本身内部的空间就很小，导致每次定型的衣料就少，设备能耗大但是工作效率很低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种快开门压力容器。

本实用新型解决的是现有的压力容器结构复杂，占用周围的空间大，容器本身内部的空间小，导致每次定型的衣料就少，设备能耗大但是效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：本实用新型包括容器本体、支撑架和气动装置；所述的支撑架设于容器本体的顶部；所述的气动装置包括移门气缸和锁动气缸；所述的锁动气缸安装在容器本体的顶部、底部和相对的两侧；所述容器本体另外相对的两侧分别为入口和出口；所述的入口和出口处均设有移门；所述的支撑架安装在对应容器本体入口和出口的上方；所述支撑架的两侧以及容器本体的入口和出口处的两侧分别设有导向支架；所述的移门限位安装在导向支架上；所述的移门气缸安装在支撑架上，所述移门气缸的推杆与所述移门固定连接。

进一步地，所述移门的四侧边缘均安装卡块，所述容器本体上沿着入口和出口的四侧边分别安装卡勾，所述卡勾的数量与卡块的数量一致；所述的锁动气缸还包括联动连杆，所述的卡勾安装于联动连杆上，所述锁动气缸的推杆与联动连杆连接。

进一步地，所述的导向支架一端固定在容器本体或支撑架上，另一端设有导向轮；所述的移门与所述的导向轮相接触。导向轮具有辅助移门快速滑移的作用。

进一步地，所述容器本体的入口和出口处与移门接触的平面上安装密封圈，并且所述的平面上设有凹槽，凹槽有若干个，均匀排列在平面上。所述的凹槽内装嵌滑轮机构，所述的滑轮机构包括滑轮和弹簧，所述的弹簧与滑轮相接触，所述的滑轮依靠弹簧支撑位于凹槽开口处。移门作用于滑轮上，滑轮在弹簧的回复力作用下与移门相抵触，一方面促使移门沿着滑轮滑移，另一方面与平面保持一定的间隙，避免密封圈的磨损。

进一步地，所述容器本体的一侧壁上设有蒸汽入口，进风口和出风口；所述的蒸汽入口与蒸汽管路连接，所述的进风口连接离心风机，所述的进风口和出风口处分别设有阀门和控制阀门开关的气缸。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型设计的压力容器采用上下移门的设计，不仅能扩大设计压力容器的空间，开启压力容器时不占用周边的空间，而且结构设计简单，开启和关闭又非常便捷，通过移门四周的锁定，密封性能极佳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中I处的结构示意图。

图3是本实用新型顶部的结构示意图。

图4是本实用新型底部的结构示意图。

图中：1.离心风机；2.容器本体；20.出口；21.蒸汽入口；22.出风口；23.进风口；24.入口；3.导向支架；4.导向轮；5.移门气缸；6.移门；7.支撑架；8.卡块；9.锁动气缸；10.卡勾；11.阀门；12.气缸；13.联动连杆；14.凹槽.15.滑轮机构；150.弹簧；151.滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括容器本体2、支撑架7和气动装置。支撑架7设于容器本体2的顶部。气动装置包括移门气缸5和锁动气缸9。锁动气缸9安装在容器本体2的顶部、底部和相对的两侧。

容器本体2另外相对的两侧分别为入口24和出口20，入口24和出口20处均设有移门6，支撑架7安装在对应容器本体入口24和出口20的上方。支撑架7的两侧以及容器本体2的入口24和出口20处的两侧分别设有导向支架3，移门6限位安装在导向支架3上。导向支架3一端固定在容器本体2或支撑架7上，另一端设有导向轮4，移门6与导向轮4相接触。移门气缸5安装在支撑架7上，移门气缸5的推杆与移门6固定连接。移门6沿着导向轮4在移门气缸5的带动下，在入口24和出口20处上下滑移，实现对容器本体2的开启和封闭。