[实用新型]一种具有氮化铝钛涂层的镗刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种具有氮化铝钛涂层的镗刀。

背景技术

在机械加工中，通过镗刀来进行孔加工，如今市场上镗刀的镗杆一般为一根圆杆，但是镗刀在对工件进行切削过程中，那样的切屑会排不出孔外，在加工过程中会排屑不畅而“闷刀”，使加工不能顺利完成，排屑不畅还可能导致加工的孔的表面粗糙度达到不了要求，影响加工出来产品的质量，同时，镗刀作为孔加工的牙齿，加工的速度越来越快，工作时的温度也是越来越高，因此刀具的性能要求更是苛刻。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有氮化铝钛涂层的镗刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有氮化铝钛涂层的镗刀，包括镗刀柄、镗刀头和刀片，所述镗刀柄的一端设有镗刀安装杆，镗刀安装杆的外侧可拆卸套接有镗刀头，所述镗刀头的内部间断等距离埋设有刀片安装座，且刀片安装座上焊接有刀片，刀片远离刀片安装座的一端贯穿镗刀头并延伸至刀片安装座外侧，所述刀片的外表面上均匀设有微观凹陷，且刀片的外表面上包覆有第二氮化铝钛涂层，所述第二氮化铝钛涂层与刀片的连接处设有氮化钛过渡层，且第二氮化铝钛涂层的外侧包覆有TiAlN涂层，所述TiAlN涂层的外侧包覆有第一氮化铝钛涂层，第一氮化铝钛涂层的外侧包覆有AlTiSiN涂层。

优选的，所述镗刀头为圆柱体空心结构，镗刀安装杆为正方体结构，且镗刀头的内径与镗刀安装杆的对角线长度相等。

优选的，所述镗刀头上设有四个刀片的型号相同。

优选的，所述镗刀头的外侧壁上相邻两刀片的间隙内皆安装有限位螺栓，且限位螺栓贯穿镗刀头与镗刀安装杆紧密贴合。

优选的，所述镗刀柄为长方体结构，且镗刀柄的横截面积大于镗刀安装杆的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有氮化铝钛涂层的镗刀，通过在镗刀头上均匀设有四个刀片，使得四个刀片间存在一定的间隙，使得加工过程中的切屑能够沿着四个刀片间形成的间隙及时排出，增加了加工的孔的表面精度，提高了加工的产品的质量，同时，通过在刀片的外表面设置微观凹陷，并交替周期性涂镀多层氮化钛过渡层、第二氮化铝钛涂层、TiAlN涂层、第一氮化铝钛涂层以及AlTiSiN涂层，其中，通过在刀片表面制造微观凹陷，并由氮化钛过渡层材料来填充，使刀片材料与第二氮化铝钛涂层材料紧密的结合在一起，增大了刀片表面与第二氮化铝钛涂层体系的接触面积，有效地防止了第二氮化铝钛涂层在刀片使用过程中的脱落问题，且在第二氮化铝钛涂层表面设置TiAlN涂层，使得刀片具有高硬度和高温抗氧化性等特点，本实用新型通过在TiAlN涂层的表面增加一层氮化铝钛涂层以及在氮化铝钛涂层的表面设置AlTiSiN涂层，进一步提高刀片硬度和韧性，使得刀片具有良好的耐磨性，延长了刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的刀片结构示意图。

图中：1-镗刀柄；2-镗刀头；3-刀片；4-限位螺栓；5-镗刀安装杆；6-刀片安装座；7-微观凹陷；8-AlTiSiN涂层；9-第一氮化铝钛涂层；10-TiAlN涂层；11-第二氮化铝钛涂层；12-氮化钛过渡层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。