[实用新型]一种架桥机中托旋转盘可移动的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及架桥机领域，具体为一种架桥机中托旋转盘可移动的连接装置。

背景技术

目前架桥机中托的旋转圆盘下盖板为一块圆形的钢板，在架桥机的最后拼装完成时，需要旋转盘的下盖板与下边承重弯梁圆周满焊，这样焊接牢靠之后才能使用架桥机，旋转圆盘与承重弯梁的焊接工作，如果在厂区进行焊接，会造成运输时装车的不便和运输成本的大幅增加。如果在现场焊接需要专业的焊接技术人员和设备，对现场安装条件的要求苛刻，造成了现场安装的极大不便和受限性。在二次转场时，还需要专业的技术人员把两者用割枪分离开，分离的过程中会把弯梁和旋转盘割伤，造成在此拼装的难度增加和承重能力的减弱，并且整个过程对操作人员的专业技术水平要求较高，对现场的设备配备要求较高，既不方便又有很大的操作受限性，客观上增加了人机功效的不合理和经济效益的低下。

实用新型内容

为解决架桥机中托的旋转盘的下盖板与承重弯梁焊接连接，造成运输、装配不方便的技术问题，提供一种架桥机中托旋转盘可移动的连接装置。

本实用新型的技术方案是：

一种架桥机中托旋转盘可移动的连接装置，包括承重弯梁、中托旋转盘，承重弯梁包括两个横梁，中托旋转盘的下盖板设置在两个横梁上，在两个横梁的上表面分别固定一个法兰块，每个法兰块的端部与横梁的端部重合，在法兰块上设置若干套螺栓孔，法兰块与中托旋转盘连接有两种形式：

一种是中托旋转盘的下盖板是圆形法兰，在圆形法兰上设置与法兰块配合的螺栓孔，圆形法兰与法兰块通过螺栓连接；

另一种是中托旋转盘的下盖板是圆形钢板，在下盖板的底面固定方形法兰，在方形法兰上设置与法兰块配合的螺栓孔，方形法兰与法兰块通过螺栓连接。

中托旋转盘的下盖板为圆形，方形法兰为中托旋转盘的下盖板的外切正方形，使得方形法兰与下盖板配合紧密，减轻方形法兰的重量。

在方形法兰、法兰块上分别设置两排相互平行的螺栓孔，方形法兰上的螺栓孔与法兰块上的螺栓孔相对应，通过两排螺栓固定，使得中托旋转盘与承重弯梁的配合牢固可靠。

法兰块与横梁通过螺栓连接，实现法兰块与横梁的可拆卸安装。

相对现有技术，本实用新型中托旋转盘与固定在横梁上的法兰块通过螺栓连接，在保证连接强度、精度的情况下，中托旋转盘与横梁的连接可以拆卸，成功的避免了架桥机拼装时需要焊接的工作，降低了对现场安装环境和客观条件苛刻的要求，提高了运输装卸车的效率和操作性，每个法兰块的端部与横梁的端部重合，在法兰块上设置若干套螺栓孔，可以根据施工需要，移动中托旋转盘在法兰块上的固定位置，即中托旋转盘可以沿着承重弯梁的横梁做大范围的移动，在架斜交梁时可以保证主梁的中心距不变甚至加大，大大的提高了喂梁时的回转空间和快捷性，消除了喂梁时的安全隐患，提高了架斜交梁时的环境适应能力和通用能力，并且此改变结构紧凑，综合性价比高；在下盖板的下部焊接一个方形法兰，方形法兰与法兰块的配合面积以及螺栓连接的数量比圆形法兰与法兰块的多，使得中托旋转盘与承重弯梁的横梁配合牢固紧密，但是将下盖板直接做成圆形法兰，节省材料。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为图1的下盖板为圆形法兰盘的俯视示意图；

图3为图1的在下盖板的下部焊接方形法兰的俯视示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种架桥机中托旋转盘1与承重弯梁2的连接装置，包括承重弯梁2、中托旋转盘1，承重弯梁2由若干个工字钢焊接而成，承重弯梁2包括两个横梁5，横梁5是指用于固定支撑中托旋转盘1的水平横梁，中托旋转盘1的下盖板设置在两个横梁5上，在两个横梁5的上表面分别固定一个法兰块3，每个法兰块3的端部与横梁5的端部重合，在法兰块3上设置若干套螺栓孔，可以根据施工需要，移动中托旋转盘在法兰块3上的固定位置，即中托旋转盘1可以沿着承重弯梁2的横梁5做大范围的移动，法兰块3与中托旋转盘1连接有两种形式：

一种是中托旋转盘1的下盖板是圆形法兰4，在圆形法兰4上设置与法兰块3配合的螺栓孔，圆形法兰4与法兰块3通过螺栓连接；

另一种是中托旋转盘1的下盖板是圆形钢板，在下盖板的底面固定方形法兰6，在方形法兰6上设置与法兰块3配合的螺栓孔，方形法兰6与法兰块3通过螺栓连接。