[实用新型]一种具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工冶炼技术领域，具体为一种具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。

冶炼炉在进行冶炼加工时会产生大量的烟气，烟气带有刺激性气味而且含有大量烟尘，所以需要在冶炼炉的出烟口加装净化烟气的装置，从冶炼炉中排出的烟气温度很高，带有大量的热量，而现有的烟气处理装置大多不能很好的利用这些余热。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置，解决了现有的烟气处理装置无法很好的余热进行利用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置，包括冶炼炉、水箱和净化箱，所述净化箱和水箱均位于冶炼炉的右侧，所述净化箱位于水箱的正上方，所述冶炼炉的顶部固定连通有第一进料斗，所述冶炼炉的右侧面固定连通有排烟管，所述净化箱的下表面固定连接有进烟管，所述净化箱的上表面固定连接用出烟管，所述水箱的顶部和底部分别固定连通有进水管和出水管，所述排烟管的出气端固定连通在水箱的左侧壁，所述进烟管的进气端固定连通在水箱的顶壁。

所述净化箱的内部设置有进料管，所述进料管的两端分别贯穿净化箱的左右侧壁并延伸至净化箱的外部，所述进料管的右端开口固定连接有封板，所述进料管的上表面还固定连接有第二进料斗，所述第二进料斗位于净化箱和封板之间，所述封板的右侧面通过连杆固定连接有电机，所述封板上开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套接有转轴，所述转轴的右端贯穿第一轴承并延伸至封板的右侧，且转轴的右端还通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述转轴的左端贯穿第一轴承并延伸至进料管的内部，所述转轴的外表面还设置有推料叶片，所述进料管的内表面还通过两个连接杆固定连接有固定环，所述固定环的内部固定安装有第二轴承，所述转轴的左端固定套接在第二轴承内，所述进料管的外表面还固定套接有两个筛环，两个所述筛环的外侧面均与净化箱的内表面固定连接，两个所述筛环之间填充有活性炭。

优选的，所述进水管的进水端和出水管的出水端均设置有封盖，所述水箱的下表面与排烟管的下表面位于同一水平高度。

优选的，所述固定环位于进料管内表面的左端，所述进料管的左端位于第一进料斗的正上方。

优选的，所述第一进料斗和第二进料斗均呈漏斗状，所述推料叶片呈螺旋状，所述进料管的左端面与水平面所成角度的范围为四十至六十度。

优选的，所述筛环上筛孔的孔径范围为五至十毫米，两个所述筛环均位于进烟管和出烟管之间。

优选的，所述进烟管位于出烟管的左侧，所述进料管与净化箱的下表面相互平行。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置，具备以下有益效果：

该具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置，通过排烟管与水箱固定连通，在两个筛环之间填充有活性炭，能够充分的对烟气进行过滤净化，通过在净化箱的内部设置有进料管，进料管的两端分别贯穿净化箱的左右两侧壁，在净化装置对烟气进行净化时能够对进料管内的原料进行余热，有利于提高冶炼效率，充分的利用烟气中的热量，解决了现有的烟气处理装置无法很好的余热进行利用的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正剖图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图。

图中：1冶炼炉、2水箱、3净化箱、4第一进料斗、5排烟管、6进烟管、7出烟管、8进水管、9出水管、10进料管、11封板、12第二进料斗、13连杆、14电机、15安装孔、16第一轴承、17转轴、18联轴器、19推料叶片、20连接杆、21固定环、22第二轴承、23筛环、24活性炭、25封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。