[实用新型]喷墨打印系统及工作基台

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示面板制造领域，特别涉及一种喷墨打印系统及工作基台。

背景技术

随着喷墨打印技术的迅速发展，越来越多的厂家利用喷墨打印技术制造有机发光二级管(Organic Light Emitting Display，简称：OLED)显示器件中的有机发光层。

由于通过喷墨打印制造有机层时有较高的精度要求，通常用于制造有机层的工作基台的工作面上设置有多个气孔，该多个气孔包括向外吹气的气孔以及向内吸气的气孔，使得衬底基板可以以气浮的方式稳定在工作基台上，打印头可以将墨滴喷到衬底基板上，通过控制鼓风机和真空泵来控制吸气和吹气，进而可以移动衬底基板的位置，从而可以在衬底基板上形成了有机层。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

在打印头喷墨过程中，当对衬底基板边缘喷墨时，墨滴可能滴落在工作基台上，此时可能会堵塞工作基台的工作面上的向内吸气的气孔，导致衬底基板的气浮稳定性下降，进而使喷墨打印制造有机层时的制造精度降低。

实用新型内容

为了解决现有技术的墨滴堵塞向内吸气的气孔的问题，本实用新型实施例提供了一种喷墨打印系统及工作基台。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种喷墨打印系统，包括：

打印头和工作基台；

所述工作基台包括：承载基台，以及设置在所述承载基台上的阻隔结构；

所述承载基台的工作面上设置有用于向外吹气的第一气孔以及用于向内吸气的第二气孔；

所述阻隔结构具有倾斜的引导面，所述引导面用于将所述承载基台上方落下的墨滴引导至所述第一气孔处，以使所述墨滴随所述第一气孔的气流排到所述承载基台外。

可选的，所述打印头为活动打印头，所述打印头的活动方向与进给方向垂直，所述进给方向为所述承载基台上承载的衬底基板的运动方向；

所述阻隔结构包括至少一个第一阻隔条，所述第一阻隔条的延伸方向与所述进给方向平行；

所述打印头在所述承载基台上方的活动区域在所述承载基台上的正投影与所述第一阻隔条的引导面在所述承载基台上的正投影重叠。

可选的，所述阻隔结构包括至少一个第二阻隔条，所述第二阻隔条的延伸方向与所述进给方向垂直；

所述打印头在所述承载基台上方的活动区域在所述承载基台上的正投影与所述第二阻隔条的引导面在所述承载基台上的正投影重叠。

可选的，所述阻隔结构包括两个所述第一阻隔条和一个所述第二阻隔条，所述第二阻隔条两端与两个所述第一阻隔条分别连接，形成一H型结构。

可选的，所述第一阻隔条和所述第二阻隔条的上表面为所述引导面，所述第一阻隔条和所述第二阻隔条的纵截面为三角形或梯形。

可选的，所述第一阻隔条和所述第二阻隔条的高度为10微米～20微米，宽度为5毫米～10毫米。

可选的，所述承载基台上的第一气孔较第二气孔靠近所述阻隔结构。

可选的，所述引导面靠近所述承载基台的一侧与所述第一气孔相接。

可选的，所述两个第一阻隔条之间的距离为1米～10米。

第二方面，提供了一种工作基台，包括：

承载基台，以及设置在所述承载基台上的阻隔结构；

所述承载基台的工作面上设置有用于向外吹气的第一气孔以及用于向内吸气的第二气孔；

所述阻隔结构具有倾斜的引导面，所述引导面用于将所述承载基台上方落下的墨滴引导至所述第一气孔处，以使所述墨滴随所述第一气孔的气流排到所述承载基台外。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过在承载基台上设置具有倾斜引导面的阻隔结构，使得承载基台上方落下的墨滴通过引导面引导致向外吹气的第一气孔处，进而使得该墨滴随着第一气孔的气流排到承载基台外，避免了墨滴落在工作基台后被向内吸气的第二气孔吸入而堵塞该第二气孔，有效提高了承载台承载衬底基板时气浮稳定性，进而有效的提高了喷墨打印系统制造有机层时的制造精度。同时，有效的减少了工作基台的清洁维护的次数，降低了维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-1是本实用新型实施例提供的一种喷墨打印系统的结构示意图；