[实用新型]一种熔体真空抽料过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯片材加工技术领域，尤其涉及一种熔体真空抽料过滤装置。

背景技术

在生产BOPS(Biaxially oriented polystyrene双向拉伸聚苯乙烯)片材的熔体中，在熔融聚合物时，无论原料如何纯洁，都会含有一定数量的杂质，杂质除了会损伤设备外，更主要的是会影响片材表观和性能。在真空抽料的过程中，料粒中存在很多的粉尘需经过过滤桶过滤，因此过滤桶会变脏或堵塞，所以需要频繁的清理或更换。采用真空吸料方式上料的工作原理，如图1所示，泵组1运转，料斗3产生负压，原料即被吸入到料斗3内，被抽走的气体经过第二管道5、第一管道4以及第一过滤桶2后排出，其中经过第一过滤桶2时，因过滤桶内部过滤器作用，使料粒中粉尘在此过滤并排出，至此反复运行，达到上料的目的。但是一旦料粒总粉尘太多，就会导致过滤器堵塞，粉尘会被吸到真空泵组内导致泵组卡死而停机，从而影响片材的生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种熔体真空抽料过滤装置，能够提高熔体中粉尘的过滤质量，保证片材的生产效率。

本实用新型实施例是这样实现的：

一种熔体真空抽料过滤装置，包括：泵组、第一过滤桶、料斗、第一管道、第二管道、第三管道和第二过滤桶，泵组通过第一管道和第一过滤桶连接，第一过滤桶通过第三管道与第二过滤桶连接，第二过滤桶通过第二管道与料斗连接，所述第一过滤桶的过滤网口小于第二过滤桶的过滤网口。

本实用新型实施例通过在过滤管道上增加过滤桶的方式，进行预先过滤，从而使后续的过滤能够进行针对性过滤，由于有二级过滤缓冲，当熔体中粉尘量较大时，过滤桶也不会出现堵塞，保证了片材生产的连贯性，保证了生产的质量。

附图说明

图1是现有技术中熔体真空抽料过滤装置的示意图；

图2是本实用新型中熔体真空抽料过滤装置的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例通过在过滤管道上增加过滤桶的方式，进行预先过滤，从而使后续的过滤能够进行针对性过滤，由于有二级过滤缓冲，当熔体中粉尘量较大时，过滤桶也不会出现堵塞，保证了片材生产的连贯性，保证了生产的质量。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：

如图2所示，一种熔体真空抽料过滤装置，包括：泵组1、第一过滤桶2、料斗3、第一管道4、第二管道5、第三管道6和第二过滤桶7，泵组1通过第一管道4和第一过滤桶2连接，第一过滤桶2通过第三管道6与第二过滤桶7连接，第二过滤桶7通过第二管道5与料斗3连接，所述第一过滤桶2的过滤网口小于第二过滤桶7的过滤网口。

在原有管路上增加第三管路6和第二过滤桶7，即增加一组过滤单元，且是第二过滤桶7的过滤等级低于第一过滤桶2，所述第一过滤桶2的过滤网口小于第二过滤桶7的过滤网口，即第一过滤桶2的过滤精度高于第二过滤桶7的过滤精度，大的粗的粉尘被第二过滤桶7过滤，微小的粉尘在第一过滤桶2内被过滤，通过分工的方式实现对粉尘的分级过滤，通过在中间增加一组过滤单元，新增过滤桶对吸入的粉尘进行粗过滤，粉尘在此步得到排出，在到达第一过滤桶2时较少，不会堵塞第一过滤桶2，也不会被吸入到过滤桶内，从而保证了熔体的纯度。

本实用新型的实施例中，增加了一组过滤单元，解决过滤器堵塞问题，避免粉尘被吸入到泵组内部到导致卡死，提高设备运行效率，粉尘被吸入到泵组内部较少，没有卡死状况，只需定期清理过滤桶的布袋即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。