[实用新型]一种冷却型腔固定板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型腔固定板置，具体为一种冷却型腔固定板，属于模具型腔应用领域。

背景技术

模具型腔是生产制造业的模具术语，即：构成产品空间的零件称为成型零件（即模具整体），成型产品外表面的（模具）零件称为型腔，所以型腔又被称之为凹模，按其结构可分为整体式和组合式两类。无论是哪种型腔其在使用时往往均需要使用固定板对其固定，从而增加其上组建的稳定性。

但是现有的用于型腔的固定板在使用时仍然存在一定缺陷，由于型腔固定板是用于注塑时固定用，所以在注塑时容易导致型腔以及固定板温度随着模具温度而上升，难免会导致固定板受高温而损坏，现有的型腔固定板并未针对此种情况做出很好的处理，所以容易导致固定板使用寿命缩短。因此，针对上述问题提出一种冷却型腔固定板。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷却型腔固定板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冷却型腔固定板，包括固定板，所述固定板上设置若干个均匀分布的散热孔，且所述固定板一侧设置凹槽，所述凹槽一侧安装挡板，所述固定板一侧设置固定孔，且所述固定孔内部安装固定螺母，所述固定板上设置若干个管孔，且所述管孔之间设置若干个水冷孔，所述固定板内部安装若干个第一过水管，且所述第一过水管下方连接第二过水管，所述第一过水管之间安装第一出水管，所述第一出水管下方安装第二出水管.

优选的，为了使装置内部有一个良好的通风散热环境，所述凹槽两侧均设置若干个均匀分布的风孔。

优选的，为了使所述固定板在安装后更加稳定，所述固定板通过其一侧安装的固定螺母以及其两侧安装的若干个侧面固定螺母固定。

优选的，为了使装置不仅具有对其上方安装的型腔进行降温的能力，而且还具有对自身内部进行降温的能力，所述第一出水管与所述第二出水管分别与所述固定板上与其位置相对应的水冷孔相连通。

优选的，为了便于观测到装置内部的过水管，并且所述管孔能够将所述水冷孔溢出的水流回装置内部，进行降温处理，所述第一过水管与所述第二过水管的位置与所述管孔位置相对应。

本实用新型的有益效果是：通过在装置上设置若干个均匀分布的散热孔，并且在装置一侧设置若干个均匀分布的风孔，使得装置在使用时散热性能更佳。通过在装置内部安装若干个第一过水管与第二过水管，并且装置第一过水管与第二过水管分布在固定板两侧，第一过水管与第二过水管相连通，构成循环结构，从而增加装置的冷却效果。通过在装置内部的过水管之间安装出水管，并且出水管与水冷孔相连通，使得装置在使用时能够通过水冷孔不断溢出过水管内部的水对固定板表面进行降温处理。装置不仅能够对固定板上的型腔进行降温处理，而且具有对自身进行内部降温的功效。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型截面图。

图3为本实用新型固定孔结构示意图。

图4为本实用新型第一出水管与第一过水管安装结构示意图。

图5为本实用新型第二出水管与第二过水管安装结构示意图。

图中：1、固定板，2、散热孔，3、管孔，4、水冷孔，5、风孔，6、凹槽，7、固定孔，8、固定螺母，9、第一出水管，10、第一过水管，11、挡板，12、侧面固定螺母，13、第二出水管，14、第二过水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种冷却型腔固定板，包括固定板1，固定板1上设置若干个均匀分布的散热孔2，且固定板1一侧设置凹槽6，凹槽6一侧安装挡板11，固定板1一侧设置固定孔7，且固定孔7内部安装固定螺母8，固定板1上设置若干个管孔3，且管孔3之间设置若干个水冷孔4，固定板1内部安装若干个第一过水管10，且第一过水管10下方连接第二过水管14，第一过水管10之间安装第一出水管9，第一出水管9下方安装第二出水管13.

作为本实用新型的一种技术优化方案，凹槽6两侧均设置若干个均匀分布的风孔5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板1通过其一侧安装的固定螺母8以及其两侧安装的若干个侧面固定螺母12固定。