[实用新型]工业尾气净化催化剂载体专用切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机，特别是涉及一种工业尾气净化催化剂载体专用切割机。

背景技术

汽车尾气是大气污染的主要来源之一,汽车尾气净化器催化是控制汽车污染的重要手段。为了使汽车尾气排放达到更加严格的排放标准，就需要在汽车尾气排放到大大气之前，利用催化转化装置将其转化为无害气体。而催化剂载体，是用超细粉捏合成型，做成圆条形载体，切割后，干燥，焙烧，然后再浸渍贵金属，做成净化催化剂。

条形催化剂载体加工完成后，必须进行切割时没有配套的切割机，普通切割机切割时刀片与催化剂摩擦产生热量，容易引起刀片与催化剂进行反应，而人工切割虽可降低切割温度，但其表面粗糙，生产效率极，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种工业尾气净化催化剂载体专用切割机，切割物料长短一致，表面光滑，生产效率高，产品质量好，劳动强度低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种工业尾气净化催化剂载体专用切割机，包括：基础支架、第一切割辊和第二切割辊，所述第一切割辊和第二切割辊依次相互平行设置在基础支架上，所述第一切割辊的一端连接有位于基础支架一端的第一驱动装置，所述第二切割辊与一切割辊相反的一端连接有位于基础支架另一端的第二驱动装置，所述第一驱动装置和第二驱动装置分别通过环形带与其对应的切割辊连接驱动，所述第一切割辊和第二切割辊之间上方设置有下料口，所述下料口上方设置有下压装置。

在本实用新型一个较佳实例中，所述下料口为钢板围城的上下均带有开口的梯形箱体，所述下料口中心对称轴线与第一切割辊和第二切割辊之间中心线在同一纵向平面上。

在本实用新型一个较佳实例中，所述第一驱动装置和第二驱动装置驱动方向相反。

在本实用新型一个较佳实例中，所述第一切割辊和第二切割辊均为表面带有螺纹的螺杆，并其第一切割辊的螺纹与第二切割辊螺纹螺旋方向相反。

在本实用新型一个较佳实例中，所述下压装置为气压缸或油压缸。

在本实用新型一个较佳实例中，所述下压装置的输出端设置有开口向下的半圆形瓦片，所说半圆形瓦片内设置有耐磨层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种工业尾气净化催化剂载体专用切割机，利用第一切割辊和第二切割辊反方向旋转，通过螺旋结构将条形料切割，具有切割长短一致，表面光滑、质量优的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种工业尾气净化催化剂载体专用切割机一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：

一种工业尾气净化催化剂载体专用切割机，包括：基础支架1、第一切割辊2和第二切割辊3，所述第一切割辊2和第二切割辊3依次相互平行设置在基础支架1上，所述第一切割辊2的一端连接有位于基础支架1一端的第一驱动装置21，所述第二切割辊3与第一切割辊2相反的一端连接有位于基础支架1另一端的第二驱动装置31，所述第一驱动装置21和第二驱动装置31分别通过环形带22与其对应的切割辊连接驱动，所述第一切割辊2和第二切割辊3之间上方设置有下料口4，所述下料口4上方设置有下压装置5。

所述下料口4为钢板围城的上下均带有开口的梯形箱体，所述下料口4中心对称轴线与第一切割辊2和第二切割辊3之间的中心线在同一纵向平面上，保证条形料径向摆放在下料口内时，处于两个切割辊之间中心位置。

所述第一驱动装置21和第二驱动装置31驱动方向相反，条形料进入第一切割辊2和第二切割辊3之间时，两个切割辊向不同方向转动，形成挤压。

所述第一切割辊2和第二切割辊3均为表面带有螺纹的螺杆，并其第一切割辊的螺纹与第二切割辊螺纹螺旋方向相反，进行挤压切割。

所述下压装置5为气压缸或油压缸，优先选用油压缸，将需要切割的条形料向第一切割辊2和第二切割辊3之间挤压。