[实用新型]一种固定长度可调厚膜加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厚膜加热器，特别涉及一种固定长度可调厚膜加热器。

背景技术

加热器是指利用电能达到加热效果的电器；加热器是常用的电热器件，它体积小，加热功率高，使用十分广泛，人们越来越离不开它；现有的加热板由于受丝印与工艺的限制不能按空间放置需要制作，且现有的加热板对发兰等金属固定件不能直接焊接操作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种厚膜加热器，通过U型板、引线板实现加热器空间长度可随意定，可以方便与发兰等金属固定件直接焊接，解决加热板不损伤引出线又要氩弧焊接难题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种固定长度可调厚膜加热器，包括厚膜加热器与下U型盖板，厚膜加热器包括上厚膜加热板与下厚膜加热板，上厚膜加热板设置在下厚膜加热板上，下U型盖板上设有上U型盖板，上厚膜加热板与下厚膜加热板的一端为自由端，上厚膜加热板与下厚膜加热板的另一端设置在下U型盖板与上U型盖板的端部之间，下U型盖板与上U型盖板的端部设有侧盖板；上U型盖板与下U型盖板之间设有引线板；引线板的端部与上厚膜加热板连接，上厚膜加热板与下厚膜加热板通过导线串联；上厚膜加热板与下厚膜加热板之间设有绝缘片。

进一步地，所述上厚膜加热板的前部设有凸部，下厚膜加热板的前部设有凹槽，凸部设置在凹槽的上方，凸部设置在下U型盖板与上U型盖板端部之间的内部。

进一步地，所述引线板的两侧设有引线焊盘。

进一步地，所述下U型盖板的端部侧壁位置设有开槽，厚膜加热器的端部插入开槽。

进一步地，所述厚膜加热器的表面涂覆有铁氟龙。

采用上述技术方案的固定长度可调厚膜加热器，上厚膜加热板与上U型盖板的连接位置通过激光焊接，下厚膜加热板与下U型盖板的连接位置通过激光焊接；引线板与上厚膜加热板通过激光焊接；上厚膜加热板与下厚膜加热板通过高温导线串联锡焊，上厚膜加热板与下厚膜加热板分别与引线板的焊盘连接；上厚膜加热板与下厚膜加热板之间放入高温绝缘片用工装压着，上厚膜加热板与下厚膜加热板的四周用激光焊接。

附图说明

图1为本实用新型固定长度可调厚膜加热器的结构示意图。

图2为本实用新型固定长度可调厚膜加热器的部件分解图。

具体实施方式

如图1与图2所示，一种固定长度可调厚膜加热器，包括厚膜加热器7与下U型盖板5，厚膜加热器7包括上厚膜加热板1与下厚膜加热板2，上厚膜加热板1设置在下厚膜加热板2上，下U型盖板5上设有上U型盖板3，上厚膜加热板1与下厚膜加热板2的一端为自由端，上厚膜加热板1与下厚膜加热板2的另一端设置在下U型盖板5与上U型盖板3的端部之间，下U型盖板5与上U型盖板3的端部设有侧盖板6；上U型盖板3与下U型盖板5之间设有引线板4；引线板4的端部与上厚膜加热板1连接，上厚膜加热板1与下厚膜加热板2通过导线串联；上厚膜加热板1与下厚膜加热板2之间设有绝缘片；上厚膜加热板1的前部设有凸部10，下厚膜加热板2的前部设有凹槽11，凸部10设置在凹槽11的上方，凸部10设置在下U型盖板5与上U型盖板3端部之间的内部；引线板4的两侧设有引线焊盘8；下U型盖板5的端部侧壁位置设有开槽9，厚膜加热器7的端部插入开槽9；厚膜加热器7的表面涂覆有铁氟龙。

本实用新型固定长度可调厚膜加热器，上厚膜加热板1与上U型盖板3的连接位置通过激光焊接，下厚膜加热板2与下U型盖板5的连接位置通过激光焊接；引线板4与上厚膜加热板1通过激光焊接；上厚膜加热板1与下厚膜加热板2通过高温导线串联锡焊，上厚膜加热板1与下厚膜加热板2分别与引线板4的焊盘连接；上厚膜加热板1与下厚膜加热板2之间放入高温绝缘片用工装压着，上厚膜加热板1与下厚膜加热板2的四周用激光焊接。

本实用新型固定长度可调厚膜加热器，能根据实际需要制作加热板的面积、功率和需放置的距离，因中间用引线板作导线所以可以和发兰等固定板直接氩弧焊或激光焊接；厚膜加热器7的整体可以喷涂铁氟龙防腐蚀；还可以采用银浆代替厚膜发热层，觖决加热板放置位置受限制，导线作引线不耐高温不能喷铁氟龙、不能氩弧焊或激光焊的限制；扩大了厚膜发热技术的运用范围。