[实用新型]一种注塑模具用滑块顶针板防退机构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种注塑模具用滑块顶针板防退机构。

背景技术

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

然而，传统的注塑模具在注塑过程中，滑块顶针板在注塑的压力下会存在后退的情况，影响注塑的加工工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用滑块顶针板防退机构，以解决上述背景技术中提出的传统的注塑模具在注塑过程中，滑块顶针板在注塑的压力下会存在后退的情况，影响注塑的加工工艺问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用滑块顶针板防退机构，包括左侧模具，所述左侧模具的右侧设置有右侧模具，所述右侧模具的右侧设置有顶针板一，且右侧模具的右侧中间位置处设置有中央液压杆，所述中央液压杆远离顶针板一的一端设置有液压缸，且中央液压杆的左侧靠近顶针板一的右侧设置有顶针板二，所述中央液压杆的上方设置有上侧顶针，且中央液压杆的下方设置有底部顶针，所述液压缸的左端设置有固定螺栓，所述右侧模具的内部中间位置处靠近中央液压杆的左端设置有液压杆虚位，所述右侧模具的表面设置有戒子。

优选的，所述上侧顶针共设置有两个，且两个上侧顶针分别安装在中央液压杆的上方。

优选的，所述底部顶针共设置有两个，且两个底部顶针分别安装在中央液压杆的下方。

优选的，所述顶针板二与顶针板一通过上侧顶针滑动连接。

优选的，所述戒子与中央液压杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，操作简单，坚固耐用，设计的新型顶针板防推机构可以有效防止顶针板在注塑的过程中因为压力而后退的情况，在液压杆上设计了戒子可以防止顶针板后退，在顶针板后退的时候，因为戒子的作用，对挡住液压板使其不能后退。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的戒子安装结构图；

图3为本实用新型的合模戒子结构图；

图中：1-左侧模具、2-右侧模具、3-顶针板二、4-上侧顶针、5-中央液压杆、6-液压缸、7-固定螺栓、8-底部顶针、9-顶针板一、10-液压杆虚位、11-戒子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具用滑块顶针板防退机构，包括左侧模具1，左侧模具1的右侧设置有右侧模具2，右侧模具2的右侧设置有顶针板一9，且右侧模具2的右侧中间位置处设置有中央液压杆5，中央液压杆5远离顶针板一9的一端设置有液压缸6，且中央液压杆5的左侧靠近顶针板一9的右侧设置有顶针板二3，中央液压杆5的上方设置有上侧顶针4，且中央液压杆5的下方设置有底部顶针8，液压缸6的左端设置有固定螺栓7，右侧模具2的内部中间位置处靠近中央液压杆5的左端设置有液压杆虚位10，右侧模具2的表面设置有戒子11。

上侧顶针4共设置有两个，且两个上侧顶针4分别安装在中央液压杆5的上方。底部顶针8共设置有两个，且两个底部顶针8分别安装在中央液压杆5的下方。顶针板二3与顶针板一9通过上侧顶针4滑动连接。戒子11与中央液压杆5固定连接。