[实用新型]防粘合包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品领域，特别是涉及一种用于食品包装的防粘合包装机。

背景技术

包装机广泛应用于颗粒、各类异形食品、调料以及酱、液体类的包装。包装机的工作过程一般包括送膜装置，将膜制成袋状，并通过压合方式将两边封口，再将底部封口，产品装袋，最后将端部封口，进行切袋。上述过程中，每个步骤都是连续进行，通过自动控制，完成产品的装袋过程，但是在底部封口与产品装袋之间，常常由于没来得及底部封口就进行产品装袋，产品会粘合在封口处，易导致包装袋不密封，使产品的保质期得不到保证及外表不美观，若通过调节控制系统，调整时间，又容易使包装重量过多。目前尚未有较好的处理方法。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种防粘合包装机，降低产品与包装袋底部的粘合，提高产品的质量，进一步提高企业形象。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防粘合包装机，包括机箱、自上而下依次安装在所述机箱侧面的产品管、制袋机构、侧边压合机构、夹持机构、端部压合机构、以及裁切机构；所述机箱包括若干防震垫片，所述防震垫片安装在所述机箱的底部；所述产品管的端部延伸至所述制袋机构内；所述制袋机构包括成型架、安装在所述成型架下方的二传动辊、以及连接所述传动辊的传动电机；所述成型架上设有条形槽以供所述成型架的位置调节；所述侧边压合机构包括第一压合辊及连接所述第一压合辊的第一压合电机；所述第一压合辊上设有一容置腔，所述容置腔自所述第一压合辊的中部向下凹伸设置；所述夹持机构包括固定在所述机箱上的夹持架、安装在所述夹持架上的第一夹持件、以及第二夹持件，所述第一夹持件的正面设有若干气孔，所述第一夹持件的背面连接有高压空气管；所述第二夹持件连接有推动气缸以带动所述第二夹持件前后移动；所述端部压合机构包括第二压合辊及连接所述第二压合辊的第二压合电机，所述第二压合辊上设有间隔设置的若干产品槽，所述产品槽横向贯穿所述第二压合辊设置；所述裁切机构包括裁切架、安装在所述裁切架上的调整组件、第一裁切刀、以及第二裁切刀；所述调整组件包括调节件及刻度尺，所述调节件上设有调节螺母以供所述调节件的位置调整；所述刻度尺位于调节件之间；所述第一裁切刀连接有第一裁切气缸，所述第一裁切气缸设于裁切架的侧边；所述第二裁切刀连接有第二裁切气缸及第三裁切气缸；所述第三裁切气缸安装在裁切架的正面。

上述的防粘合包装机，包括机箱、自上而下依次安装在机箱侧面的产品管、制袋机构、侧边压合机构、夹持机构、端部压合机构、以及裁切机构。使用时，包装膜自上而下依次通过成型架、传动辊、第一压合辊、第一夹持件与第二夹持件形成的第一通道、第二压合辊、第一裁切刀与第二裁切刀形成的第二通道，其中，第一压合辊对包装膜的两侧边进行压合，第二压合辊对包装膜的两端部进行压合，在向包装膜内进行产品灌装时，推动气缸推动第二夹持件向第一夹持件压合，气孔向外排气，避免第二夹持件向第一夹持件对包装膜过度压合，以保证包装膜内具有空间容置产品，并可包装膜压合部分进行冷却，最后由第一裁切刀及第二裁切刀对包装膜进行裁切，得到成品。上述的防粘合包装机通过设有夹持机构，夹持机构配合侧边压合机构及端部压合机构，降低产品与包装袋底部的粘合，提高产品的质量，进一步提高企业形象。

在其中一个实施例中，各所述传动辊之间形成制袋通道。

在其中一个实施例中，所述第一夹持件呈中空设置。

在其中一个实施例中，所述防震垫片为硅胶防震片。

在其中一个实施例中，各所述气孔呈均匀排列分布设置。

在其中一个实施例中，所述气孔为圆孔。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的防粘合包装机的立体示意图；

图2为图1所示的A处的放大图；

图3为图1所示的B处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。