[实用新型]一种绳染机上便于清洗织物的水洗槽有效
申请号: | 201720197284.7 | 申请日: | 2017-03-02 |
公开(公告)号: | CN207003029U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 李声林 | 申请(专利权)人: | 佛山市丰泽纺织有限公司 |
主分类号: | D06B3/24 | 分类号: | D06B3/24;D06B23/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528100 广东省佛山市三水*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绳染机上 便于 清洗 织物 水洗 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备技术领域,具体为一种绳染机上便于清洗织物的水洗槽。
背景技术
着社会的发展,科技的不断进步,生活水平的不断提高,人们对于服装的要求也不断提高,织物是服装的重要组成部分,织物是由细小柔长物通过交叉,绕结,连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的。针织物是由存在绕结关系的纱线构成的,目前市场上在对织物进行清洗印染时,由于织物比较柔软,对温度的敏感程度较高,普通清洗很可能对于织物造成烫伤和折痕印,且不能实时的了解到洗涤液温度,对织物的清洗效果产生了很大影响,因此针对上述问题,我们提出了一种便于清洗织物的水洗槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绳染机上便于清洗织物的水洗槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一包括水洗槽,所述水洗槽一侧固定安装有液压缸,且所述液压缸通过液压升缩杆和万向轴与杠杆活动连接,所述杠杆中部固定安装有支撑架,且所述杠杆另一端通过所述万向轴与处于所述水洗槽内的吊架活动连接,所述吊架底部固定连接有若干吊绳,且所述吊绳通过其端部安装的夹持头固定夹持有织物,所述织物两侧的所述水洗槽内壁上均固定安装有夹层隔板,且所述夹层隔板与所述水洗槽内壁之间形成有导流通道,每个所述导流通道内均安装有导流泵,所述织物底侧的所述夹层隔板之间固定安装有滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水洗槽内底部安装有若干加热管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹层隔板一端固定安装有温度传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水洗槽外壁固定安装有控制面板,且所述控制面板分别与所述温度传感器和所述加热管电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水洗槽外壁嵌有加料口,且所述水洗槽底部嵌有泄流口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述杠杆由高强度、耐腐蚀的金属材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑,方便使用,织物吊装在吊架上在水洗槽内的洗涤液内进行升降,通过导流泵将加热后的洗涤液自上而下对织物进行清洗,避免柔软织物直接进入洗涤液中产生擦伤和折皱印,具有良好的经济效益和社会效益,适宜推广使用。
附图说明
图1是本实用新型一种便于清洗织物的水洗槽的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种便于清洗织物的水洗槽的水洗槽内部结构示意图。
图中:1、液压缸;2、液压升缩杆;3、杠杆;4、支撑架;5、万向轴;6、吊架;7、夹持头;8、控制面板;9、水洗槽;10、吊绳;11、织物;12、夹层隔板;13、导流通道;14、导流泵;15、温度传感器;16、滤网;17、加热管;18、加料口;19、泄流口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清洗织物的水洗槽,包括水洗槽9,水洗槽9一侧固定安装有液压缸1,且液压缸1通过液压升缩杆2和万向轴5与杠杆3活动连接,杠杆3中部固定安装有支撑架4,且杠杆3另一端通过万向轴5与处于水洗槽9内的吊架6活动连接,吊架6底部固定连接有若干吊绳10,且吊绳10通过其端部安装的夹持头7固定夹持有织物11,织物11两侧的水洗槽9内壁上均固定安装有夹层隔板12,且夹层隔板12与水洗槽9内壁之间形成有导流通道13,每个导流通道13内均安装有导流泵14,织物11底侧的夹层隔板12之间固定安装有滤网16。
水洗槽9内底部安装有若干加热管17,将织物11清洗,影响洗涤下的杂质进行隔离,避免杂质在循环洗涤中再次附着在织物11上,影响洗涤效果。
夹层隔板12一端固定安装有温度传感器15,可以实时对当前洗涤温度进行监测,避免温度过高烫伤织物11。
水洗槽9外壁固定安装有控制面板8,且控制面板8分别与温度传感器15和加热管17电性连接,当洗涤液温度达到设置值时,控制面板8接受到温度传感器15反馈的信息,关闭加热管17,停止加热。
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