[实用新型]一种生产无乙炔工业切割气用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产工业切割气用的设备，具体涉及生产无乙炔工业切割气用设备。

背景技术

工业用切割气是利用气体燃烧火焰的热能，将工件切割处金属预热到一定温度后喷出高速切割气流，使预热处金属燃烧，并放出热量实行切割。目前常见的工业金属切割和焊接燃气主要包括：溶解乙炔、丙烷、液化石油气以及混合燃气，其中以溶解乙炔用的最多。但是乙炔的环境污染等缺点，限制了其应用。

现阶段主要开发出新的气体用于工业切割，戊烷具有热值高、安全、环保、使用方便、价格适中等优点，可作为常规工业燃气的理想替代品，解决传统工业燃气目前存在的问题。然而，戊烷用于工业切割或者焊接时，存在燃烧温度低，燃烧速度慢、热值低等不利特点，不利于工业生产。解决方法是在戊烷的气体中加入气体增效剂，从而提高戊烷的切割性能。

现有的用于制备此类切割气体的装置存在的缺陷是：制作和使用成本高，使用不便，操作复杂，占地面积大，安装效率低，时间长，质量差，得到的切割气质量差，而且在气液混配过程中，由于气体压力的不同，难以形成均一性的功能性气态混合物。

针对上述问题，本实用新型提供所述生产无乙炔工业切割气用的设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种生产无乙炔工业切割气用设备，其包括控制柜、储罐A、储罐B和集气罐；

所述控制柜内设置有压缩空气处理系统、制冷控制系统、加热控制系统和温度控制系统；

所述储罐A和储罐B内设置有相同的打泡系统、储罐加热系统和温度传感系统；

所述集气罐内设置有集气罐加热系统；

所述压缩空气通过压缩空气进口接头进入控制柜内，经压缩空气处理系统后，通过压缩空气进气口进入压缩空气进气连接管与储罐A和储罐B相通；所述储罐A和储罐B之间通过储罐连接管相通；所述储罐A和储罐B内设置有进气连接管，用于将导入储罐A和储罐B中的压缩空气引入至位于罐底部的打泡系统；

所述储罐A和储罐B内装有液体燃料，所述储罐加热系统可对液体燃料进行加热处理，使得液体燃料初步气化，生成初步燃气；

所述集气罐通过储罐A顶部和储罐B顶部的罐顶出气连接管相连接，将生成的初步燃气传输至集气罐内；

所述集气罐内的集气罐加热系统对初步燃气进行二次加热气化后，通过集气罐顶部的燃气出口阀输出，用于工业使用；

所述控制柜内设置有制冷压缩机、毛细管、蒸发器、风扇，并通过压缩式制冷系统冷凝器和加热盘管在储罐A、储罐B和集气罐内形成制冷系统，所述制冷系统的冷凝热为所述储罐加热系统和集气罐加热系统的热源。

作为本实用新型的一种实施方式，所述制冷压缩机的两侧分布设置有加热系统高压侧压力表和加热系统低压侧压力表。

作为本实用新型的一种实施方式，所述储罐A、储罐B和集气罐的底部设置有排污阀。

作为本实用新型的一种实施方式，所述储罐A的罐壁外设置有液位计，用于观察罐内液体燃料的液位。

作为本实用新型的一种实施方式，所述罐顶出气连接管上设置有进气阀。

作为本实用新型的一种实施方式，所述储罐A罐顶设置有充液阀，所述储罐B的罐顶设置有排空阀。

作为本实用新型的一种实施方式，所述集气罐的罐顶设置有压力表和安全阀。

作为本实用新型的一种实施方式，所述温度传感系统为温度传感器；所述打泡系统为打泡气化装置。

作为本实用新型的一种实施方式，所述温度控制系统为温度显示控制器，可对储罐加热系统和集气罐加热系统进行控制。

作为本实用新型的一种实施方式，所述压缩空气处理系统为压缩空气干燥过滤装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：所述集气罐、罐a和罐b的连接示意图

图2：所述生产工艺用设备的连接示意图

图3：所述制冷系统管路连接示意图

图4：所述加热系统管路连接示意图

图5：所述控制柜内操作电路图