[实用新型]定量包装装置有效
申请号: | 201720189136.0 | 申请日: | 2017-02-28 |
公开(公告)号: | CN206654394U | 公开(公告)日: | 2017-11-21 |
发明(设计)人: | 李国新 | 申请(专利权)人: | 成都兴顺风塑胶有限公司 |
主分类号: | B65D88/66 | 分类号: | B65D88/66;B65D90/66;B65B1/28;B65B1/32 |
代理公司: | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司44260 | 代理人: | 辛鸿飞 |
地址: | 610081 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定量 包装 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电缆料生产领域,尤其涉及一种定量包装装置。
背景技术
电缆料生产厂家在生产出电缆料颗粒后一般都需要用袋子进行封装以便运输,但是现有很多企业用的电缆料包装设备仅仅只是用封口机进行封口包装,包装规格混乱,管理难度增加,后期还需要进行称量运输,增加包装成本;也有使用定量包装设备进行包装的,但现有的包装设备下料困难且下料控制误差大,称重计量也存在偏差,包装时袋口缺乏排气通道,物料落下时造成粉尘飞扬,影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种方便下料且下料控制准确,称重计量稳定可靠,且保证过程无粉尘产生的定量包装装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述定量包装装置包括储料斗、称量料斗和接料斗,所述储料斗设于所述称量料斗的上方,所述称量料斗设于所述接料斗内,所述储料斗的出料口设为倾斜结构,其端面设有竖直的抽拉式仓门,所述仓门连接液压缸,所述液压缸连接供油泵,所述供油泵连接油量控制器,所述称量料斗的称重传感器连接定量控制器,所述定量控制器电连接所述油量控制器。
在本实用新型提供的定量包装装置的一种较佳实施例中,所述油量控制器上设有至少三个档位,包括第一档、第二档、第三档,所述第一档为仓门的闭合档,所述第二档、第三档为放料比为1:10的放料档。
在本实用新型提供的定量包装装置的一种较佳实施例中,所述储料斗的出料口底部设有振动电机。
在本实用新型提供的定量包装装置的一种较佳实施例中,所述称量料斗的底部设有倒三角形结构的对开式卸料门,所述卸料门由所述定量控制器控制气缸推动连杆机构对称开合。
在本实用新型提供的定量包装装置的一种较佳实施例中,所述接料斗底部设有接料口,所述接料口上设有夹袋装置。
在本实用新型提供的定量包装装置的一种较佳实施例中,所述接料斗底部设为夹层结构,该夹层结构内腔设为排气通道,所述排气通道连接除尘系统。
与现有技术相比,本实用新型提供的定量包装装置的有益效果是:
一、本实用新型采用油量控制器控制所述供油泵的供油量来控制液压缸的行程,从而控制所述仓门的开量进行下料,同时所述储料斗的出料口设有振动电机,防止出现堵料现象,提高出料效率;
二、所述称量料斗底部设为倒三角形结构的对开式卸料门,有利于保持称量料斗的平衡,降低了设备的故障率;
三、所述定量控制器将称量料斗的信号反馈至所述油量控制器,通过所述油量控制器档位的控制,保证了下料的准确性,使称量稳定可靠;
四、采用的所述接料斗具有排气功能,避免了物料落下的过程中造成的粉尘飞扬的现象,营造了良好的工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的定量包装装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,所述定量包装装置1包括储料斗11、称量料斗12和接料斗13,所述储料斗11设于所述称量料斗12的上方,所述称量料斗12设于所述接料斗13内,所述储料斗11的出料口111设为倾斜结构,其端面设有竖直的抽拉式仓门112,所述仓门112连接液压缸14,所述液压缸14连接供油泵15,所述供油泵15连接油量控制器16,所述称量料斗12的称重传感器122连接定量控制器17,所述定量控制器17电连接所述油量控制器16。
所述油量控制器16上设有至少三个档位,包括第一档161、第二档162、第三档163,所述第一档161为仓门112的闭合档,所述第二档162、第三档163为放料比为1:10的放料档。
所述储料斗11的出料口111底部设有振动电机18。
所述称量料斗12的底部设有倒三角形结构的对开式卸料门121,所述卸料门121由所述定量控制器17控制气缸推动连杆机构对称开合。
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