[实用新型]一种可调模切刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切加工领域,具体涉及一种可调模切刀具。

背景技术

模切产品普遍应用于汽车、电子电力、通信等行业中，尤其是近年来迅猛发展的移动电子设备的生产中，应用更为广泛。在生产过程中，一般都是根据所需要的具体形状，用特定的模切刀具经由冲压切割或滚压切割原料，加工出所需形状。伴随着技术的发展，各类设备不断地小型化，而产品越来越小的尺寸也对模切产品提出了更高的要求，所需产品的尺寸越来越小，并且厚度也不尽相同，一些较厚且多层的产品也不需要完全切断。对于冲压切割的产品，在加工过程中刀具和原料接触的时候会出现偏移的现象。现有的一些刀具，能在加工时预先压住原料避免偏移，但又无法兼顾对不同厚度产品的灵活调节。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够根据不同产品的需求进行灵活调整的可调模切刀具。

本实用新型采用如下方案实现：

一种可调模切刀具,包括刀具体和设于刀具体下端的刀刃，所述刀具体下方设有一压板，压板经由贯通刀具体两端面的滑杆与刀具体连接；所述刀刃两侧设有贯通刀具体两端面的可调节杆，可调节杆的顶端连接有用于调整可调节杆下端伸出长度的旋钮。

进一步的，所述滑杆伸出刀具体下端面的一端与压板相连接，伸出刀具体上端面的一端设有一限位块。

进一步的，所述限位块与刀具体之间的滑杆上设有一弹簧。

进一步的，所述压板设有一用于使刀刃和可调节杆穿过的通孔。

进一步的，所述可调节杆下端设有标识刻度。

进一步的，所述刀具体上端设有一连接部。

对照现有的技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能在冲压切割时对原料进行预先压紧，避免了加工过程中出现偏移的现象，从而保证了产品的良品率。同时，通过调整可调节杆的伸出长度可以调整刀刃的切入深度，以灵活适应不同厚度产品的需求，不必更换刀具，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种可调模切刀具一实施例的侧面剖视图。

图2为图1中A部的放大图。

图3为本实施例的使用状态图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图3，本实用新型提供的一种可调模切刀具包括刀具体1和设于刀具体下端的刀刃2，刀具体1上端面中部设有一用于连接模切设备的连接部11，在刀具体1的下方还设有一用于在冲压切割时压紧待加工原料的压板3，该压板3上设有一通孔31。压板3经由左右两端的滑杆4与刀具体1连接，并通过滑杆4实现与刀具体间的上下滑动。滑杆4贯通刀具体1的上下两端面，其下端伸出刀具体1下端面并与压板3相连接，上端伸出刀具体1的上端面并在末端形成有一限位块41。限位块41与刀具体1之间的滑杆上套有弹簧，该弹簧41可在冲压切割时为压板提供一个向下的力，同时在切割完成后使压板3回复到初始位置。

在刀刃2的两侧、两滑杆4的内侧处，分别设有贯穿刀具体的上下两端面的可调节杆5。该可调节杆5下端伸出刀具体，上端连接有用于调节下端伸出长度的旋钮。可调节杆5的下端还设置有用于表示伸出长度的标识刻度51。当可调节杆的下端面超过刀刃时，在冲压切割过程中，可调节杆下端首先与工作台7接触，限制了刀刃的切入深度。

为了使本领域的人员更清晰地了解本实用新型，下面对本实用新型的具体工作过程做一个阐述。本实用新型经由设于刀具体1上端的连接部11与模切设备连接，在工作时，待加工的原料8首先从下方工作台7通过，模切设备控制刀具体1下压，压板3首先接触原料8压紧，后经由滑杆的作用刀具体继续下压，穿过压板的通孔对原料进行切割。当可调节杆5的下端面未超出刀刃2时，刀刃可完全切入到与工作台7接触，当可调节杆5的下端面超出刀刃2时，下压过程中可调节杆会首先与工作台接触，限定了刀刃2的切入深度。当切割完成后，刀具体1复位，压板3同时复位，加工完成的产品被送走，开始下一轮的加工。

本实用新型能在冲压切割时对原料进行预先压紧，避免了加工过程中出现偏移的现象，从而保证了产品的良品率。同时，通过调整可调节杆的伸出长度可以调整刀刃2的切入深度，以灵活适应不同厚度产品的需求，不必更换刀具，降低了生产成本。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。