[实用新型]断路器操作机构杠杆及其注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器操作机构杠杆及其注塑模具。

背景技术

目前市场对断路器的可靠性要求越来越高，而脱扣结构作为断路器执行部分，其可靠性至关重，而通过单独装配拼装轴在杠杆上存在装配难装的问题或者装配不到位的风险。现有的部分杠杆，在成型后与其它零件的拼装过程中，存在装配困难、装配不到位的问题，不仅装配效率低，而且产品质量不易受到把控。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的断路器操作机构杠杆及其注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器操作机构杠杆的注塑模具，其包括设有动模型芯的动模组和设有静模型芯201的静模组，静模组设置在动模组的上方，动模组的下方设有顶出机构，动模型芯和静模型芯201之间形成用于成型杠杆1的型腔，杠杆1上设有用于安装转轴2的转轴孔100，静模型芯201上设有让转轴2穿过的转轴通道3，转轴2贯穿型腔，在型腔中用于成型转轴孔100，并将两端分别安装在动模型芯和静模型芯201上，注塑后转轴2直接固定在转轴孔100中。

可选的，所述转轴2伸入型腔内的侧壁上设有与杠杆1配合的缺口，杠杆1的转轴孔100内注塑后形成与缺口配合的凸起。

可选的，所述静模型芯201上设有多个用于对杠杆成型的静模型腔202和 进料流道203，每个静模型腔202对应设有转轴通道3。

可选的，所述静模型腔202包括对第一杠杆部11成型的第一腔体204、对第二杠杆部12成型的第二腔体205、对第三杠杆部13成型的第三腔体206，以及设置在第一腔体204一侧为杠杆1的转轴凸台112成型的第四腔体207，所述转轴通道3设置在第四腔体207中。

可选的，所述静模型芯201上设有八个用于对杠杆成型的静模型腔202和进料流道203，所述转轴通道3设置在静模型腔202中，四个静模型腔202为一组，两组静模型腔202对称设置在进料流道203的两侧。

可选的，所述转轴2为金属转轴。

本实用新型还提供了一种由上述注塑模具制成的断路器操作机构杠杆：包括杠杆1和安装在杠杆1上的转轴2。

可选的，所述杠杆1包括与断路器壳体枢接的第一杠杆部11，以及设置在第一杠杆部11两侧分别与触头支持配合的第二杠杆部12和与跳扣配合的第三杠杆部13，所述转轴孔100设置在第一杠杆部11的一侧，第一杠杆部11上设有用于固定操作机构的扭簧的扭簧槽111，扭簧的中部固定在扭簧槽111中，一端伸至第二杠杆部12与触头支持配合，另一端伸至第三杠杆部13，扭簧槽111的一侧设有转轴凸台112，转轴孔100设置在转轴凸台112上，第三杠杆部13与操作机构的压簧配合。

本实用新型用于注塑断路器操作机构杠杆的注塑模具，转轴采用不同于杠杆的材料制成，转轴构成型腔中用于成型杠杆的型芯，杠杆能够依据转轴的尺寸注塑成转轴孔，使转轴孔与转轴的尺寸相匹配、减少误差，能够将杠杆与转轴之间的配合力调整在适中范围内，避免出现配合偏紧或偏松的情况，而且成型后的杠杆直接包裹在转轴上，能够在杠杆注塑的过程同时完成与转轴的装配过程，简化了装配的流程，提高了装配的效率。

附图说明

图1是本实用新型杠杆的结构示意图；

图2是本实用新型杠杆的俯视图；

图3是本实用新型静模型芯的结构示意图；

图4是图3的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器操作机构杠杆及其注塑模具的具体实施方式。本实用新型的注塑模具不限于以下实施例的描述。

如图1-2所示，本实用新型的断路器操作机构杠杆包括杠杆1和安装在杠杆1上的转轴2，杠杆1是由注塑模具加工而成的塑料件。

如图2-4所示，本实用新型的注塑模具包括设有动模型芯的动模组和设有静模型芯201的静模组，静模组设置在动模组的上方，动模组的下方设有顶出机构，动模型芯和静模型芯201之间形成用于成型杠杆1的型腔，杠杆1上设有用于安装转轴2的转轴孔100，由金属材料制成的转轴2贯穿型腔，相当于构成在型腔中用于成型转轴孔100的型芯，并将两端分别安装在动模型芯和静模型芯201上，静模型芯201上设有让转轴2穿过的转轴通道3，杠杆1依据转轴2的尺寸注塑成转轴孔100，同时将转轴2固定在转轴孔100中，脱模时转轴2与杠杆1作为一个整体从型腔中取出。