[实用新型]一种灭火剂防泄漏灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灭火剂，特别涉及一种灭火剂灌装装置。

背景技术

灭火剂灌装阀是灭火剂储瓶上用来充装灭火剂及驱动气体的阀门，现有的灭火剂灌装阀与用来灌装灭火剂的工具为一体式，灌装后常发生由于人员误操作而造成灭火剂泄露的情况。

实用新型内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种操作简单的灭火剂灌装装置，灌装后灌装阀与用来灌装灭火剂的工具分离，不会发生由于人员误操作而造成灭火剂泄露的情况。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种灭火剂防泄漏灌装装置，包括阀体，所述阀体中开设有阶梯孔，还包括：

阀芯，所述阀芯配装在阀体的阶梯孔中，所述阀芯由圆锥部、柱状部、第一牙嵌齿一体构成，阀芯中轴线处设置盲孔，盲孔底端周边设置数个径向孔；

阀杆，通过第二牙嵌齿与阀芯上的第一牙嵌齿咬合配装；

阀帽，螺纹连接在阀体外圆面上，将阀体与阀杆连接固定；

接头，螺纹连接在阀杆的末端。

进一步地，所述阀体、阀芯、阀帽、阀杆以及接头的轴心线重合。

进一步地，所述阀杆中心轴线处设置有灌装孔，所述灌装孔与所述阀芯上的盲孔以及径向孔相连通。

进一步地，所述阀杆前端设置有数个密封圈，所述密封圈与阀芯盲孔内壁相接触。

本实用新型的通过设计阀芯、阀杆，牙嵌齿等结构特征，可使该灌装装置避免因操作失误而导致灭火剂泄露，减少了成本，节约了时间，且该装置制造较为方便，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中：1、阀体，10、过流孔，2、阀帽，3、阀芯，30、圆锥部，31、径向孔，32、柱状部，33、第一牙嵌齿，4、阀杆，40、灌装孔，41、扁口，42、密封圈，43、第二牙嵌齿，5、接头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型公开了一种灭火剂防泄漏灌装装置，包括阀体1，所述阀体1中开设有阶梯孔，阶梯孔的小孔，即过流孔10用作灭火剂过流，阶梯孔的大孔用于安装定位阀芯3。

阀芯3的外圆面上设置外螺纹，阶梯孔大孔设置内螺纹，阀芯3螺纹连接在阀体1的内孔中。阀芯3至下而上由圆锥部30、柱状部32、第一牙嵌齿33一体构成，圆锥部30的圆锥面在灌装开始前与阀体过流孔10呈线面接触状态，阀芯3中轴线处设置盲孔，盲孔下端周边设置数个径向孔31，盲孔与径向孔31呈连通状态。

阀杆4通过第二牙嵌齿43与阀芯上的第一牙嵌齿33咬合配装，通过牙嵌齿的相互咬合，转动阀杆4时，可带动阀芯3转动。

阀帽2，螺纹连接在阀体1外圆面上，用于将阀体1与阀杆4连接固定；

接头5，螺纹连接在阀杆4的末端。

本实用新型使用时，先通过扳手拧动阀杆4上的扁口41，阀杆4转动时，通过其上的第二牙嵌齿43与阀芯3上的第一牙嵌齿33咬合，带动阀芯3旋出，此时，阀芯圆锥部30与过流孔10线面接触处形成一个罅隙，阀芯3开启，灌装时，灭火剂从接头5沿着阀杆4上的灌装孔40进入阀芯3内腔盲孔，然后沿着径向孔31进入阀芯3与阀体1所形成的密封腔，再沿着罅隙和过流孔进入灭火器。灌装完毕后，反方向旋紧阀杆4，进而阀芯圆锥部30与过流孔10再呈线面接触状态，阀芯3关闭。阀芯3关闭后，旋开阀帽2，取下阀杆4，完成灌装。

由上述实施方式可知，本实用新型在灭火剂灌装时，可以确保灭火剂不泄露，减小了浪费，节约了成本。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。