[实用新型]一种可以调节下料粒度的新型滚筒筛分机

说明书

技术领域

本实用新型涉及筛分装备技术领域，具体为一种可以调节下料粒度的新型滚筒筛分机。

背景技术

滚筒筛分机是根据物料的颗粒大小进行分级处理的一种筛分设备，又被称为滚筒筛，广泛适用于粒径小于300mm以下各种固体物料的筛分，以提高物料的质量，具有结构简单、便于维修与更换、操作方便、运转平稳等一系列优势。广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。

然而，目前的滚筒筛分机由于其筛网固定，所以下料粒度不能任意调整且有超标现象。而且使用过程中需要根据所需颗粒的大小来更换筛网，这就造成了使用不便，不利于生产效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以调节下料粒度的新型滚筒筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以调节下料粒度的新型滚筒筛分机，包括内筒、弹簧、垫片、外筒、矩形缝隙、套齿、N字齿、单齿拨片、拨片电机、拨片电机减速器、滚筒电机、滚筒电机减速器，所述的外筒套在内筒上，所述的弹簧通过螺栓固定在垫片和内筒上，所述的套齿焊接在外筒上，所述的单齿拨片安装在拨片电机减速器的主轴上，所述的内筒通过键与滚筒电机减速器的主轴连接，所述的单齿拨片与套齿啮合，所述的内筒和外筒上设有N字齿并且内筒和外筒通过N字齿啮合，N字齿可以保证外筒相对于内筒沿着一个方向转动，同时N字齿可以保证外筒和内筒一起转动，所述的内筒和外筒上设有矩形缝隙，通过控制内筒和外筒上矩形缝隙重叠部分宽度来控制进行筛分的缝隙的大小。

优选的，所述的外筒和内筒上均匀分布设置8条等宽的矩形缝隙，以便于根据需要调节矩形缝隙重叠部分宽度从而控制下料粒度的大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：避免了传统的滚筒筛分机筛网的更换，可以随时根据需求调节下料的粒度，极大提高了作业效率；该设备结构简单、传送平稳、处理量大、可以连续作业。

附图说明

图1本实用新型的整体结构示意图。

图2本实用新型的侧面结构示意图。

图3本实用新型的内筒的结构示意图。

图4本实用新型的外筒的结构示意图。

图中：1.内筒，2.弹簧，3.垫片，4.外筒，5.矩形缝隙，6.套齿，7.N字齿，8.单齿拨片，9.拨片电机，10.拨片电机减速器，11.滚筒电机，12.滚筒电机减速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可以调节下料粒度的新型滚筒筛分机，包括内筒（1）、弹簧（2）、垫片（3）、外筒（4）、矩形缝隙（5）、套齿（6）、N字齿（7）、单齿拨片（8）、拨片电机（9）、拨片电机减速器（10）、滚筒电机（11）、滚筒电机减速器（12），所述的外筒（4）套在内筒（1）上，所述的弹簧（2）通过螺栓固定在垫片（3）和内筒（1）上，所述的套齿（6）焊接在外筒（4）上，所述的单齿拨片（8）安装在拨片电机减速器（10）的主轴上，所述的内筒（1）通过键与滚筒电机减速器（12）的主轴连接，所述的单齿拨片（8）与套齿（6）啮合，所述的内筒和外筒上设有N字齿（7）并且内筒（1）和外筒（4）通过N字齿（7）啮合，N字齿（7）可以保证外筒（4）相对于内筒（1）沿着一个方向转动，同时N字齿（7）可以保证外筒（4）和内筒（1）一起转动，所述的内筒（1）和外筒（4）上设有矩形缝隙（5），通过控制内筒（1）和外筒（4）上矩形缝隙（5）重叠部分宽度即可控制进行筛分的缝隙的大小。

优选的，所述的外筒（4）和内筒（5）上均匀分布设置8条等宽的矩形缝隙（5），以便于根据需要调节矩形缝隙重叠部分宽度从而控制下料粒度的大小。

本实用新型一种可以调节下料粒度的新型滚筒筛分机工作时，拨片电机（9）通过拨片电机减速器（10）将动力传递给单齿拨片（8），通过单齿拨片（8）与套齿（6）的啮合传动，使得套齿（6）开始转动，由于套齿（6）焊接在外筒（4）上，所以外筒（4）开始相对于内筒（1）转动，进而可以调节缝隙的大小；滚筒电机（11）通过滚筒电机减速器（12）将动力传递给内筒（1），内筒（1）通过N字齿（7）带动外筒（4）转动，内筒（1）和外筒（4）一起转动进行筛分。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。