[实用新型]一种注塑机模具吊装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体为一种注塑机模具吊装设备。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑机模具进行吊装时，通常选用吊装设备进行完成，其结构大概包括底座、横向支撑臂、纵向支撑臂、液压缸、控制手柄和挂钩。结构较为简单，操作也十分简单，但是这种吊装设备在实际使用中发现，其自身移动非常困难，通常需要借助其他拖车来实现，且吊装点是固定的，难以移动，十分不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机模具吊装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑机模具吊装设备，包括运载车本体，运载车本体上设有底盘，底盘的顶端设有梯凳和固定座，梯凳设在固定座的左侧，固定座的顶端嵌设有旋转电机，旋转电机的电机轴固定连接转轴，转轴的顶端固定连接旋转底座，旋转底座的顶端设有操控室和主支撑梁，操控室设在主支撑梁的左侧，操控室靠近梯凳的一侧端铰接有控制门，操控室的侧端面设有侧窗，操控室靠近主支撑梁的一侧端设有观察窗；主支撑梁是倾斜设置，主支撑梁的最高端固定连接有定滑轮，定滑轮是倾斜设置，主支撑梁的顶端固定连接卷扬机，卷扬机的电机轴上固定连接线辊，线辊上绕设有吊装绳，吊装绳的另一端经定滑轮固定连接吊钩，旋转底座的一侧端固定连接有辅助支撑柱，辅助支撑柱的顶端固定连接主支撑梁。

作为本实用新型更进一步的技术方案，操控室内设有开关控制板，开关控制板上分别设有旋转电机的启动开关以及卷扬机的启动开关。

作为本实用新型更进一步的技术方案，辅助支撑柱是倾斜设置。

作为本实用新型更进一步的技术方案，主支撑梁的倾斜角度为30°～60°。

作为本实用新型更进一步的技术方案，旋转电机是双向转动电机。

与现有技术相比，本实用新型通过设置旋转电机和卷扬机，实现对吊装注塑模具本体在空间上的水平移动和竖直方向上的升降移动，吊装调控范围大，移动灵活，实用性强；且结构简单，操控方便。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑机模具吊装设备的结构示意图。

图中：1-运载车本体，2-底盘，3-梯凳，4-固定座，5-旋转电机，6-转轴，7-旋转底座，8-操控室，9-控制门，10-侧窗，11-观察窗，12-主支撑梁，13-辅助支撑柱，14-定滑轮，15-卷扬机，16-线辊，17-吊装绳，18-吊钩。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种注塑机模具吊装设备，包括运载车本体1，所述运载车本体1上设有底盘2，所述底盘2的顶端设有梯凳3和固定座4，所述梯凳3设在固定座4的左侧，所述固定座4的顶端嵌设有旋转电机5，所述旋转电机5的电机轴固定连接转轴6，所述转轴6的顶端固定连接旋转底座7，所述旋转底座7的顶端设有操控室8和主支撑梁12，所述操控室8设在主支撑梁12的左侧，所述操控室8靠近梯凳3的一侧端铰接有控制门9，操控室8的侧端面设有侧窗10，操控室8靠近主支撑梁12的一侧端设有观察窗11；所述主支撑梁12是倾斜设置，所述主支撑梁12的最高端固定连接有定滑轮14，所述定滑轮14是倾斜设置，所述主支撑梁12的顶端固定连接卷扬机15，所述卷扬机15的电机轴上固定连接线辊16，所述线辊16上绕设有吊装绳17，所述吊装绳17的另一端经定滑轮14固定连接吊钩18，所述旋转底座7的一侧端固定连接有辅助支撑柱13，所述辅助支撑柱13是倾斜设置，所述辅助支撑柱13的顶端固定连接主支撑梁12；所述操控室8内设有开关控制板，所述开关控制板上分别设有旋转电机5的启动开关以及卷扬机15的启动开关。

所述主支撑梁12的倾斜角度为30°～60°。

所述旋转电机5是双向转动电机。

本实用新型使用时，可以直接通过运载车本体1运载到工作地点，然后下车进入操控室8，通过启动旋转电机5控制旋转底座7旋转到合适的角度，关闭旋转电机5，启动卷扬机15，降下吊钩18，勾住注塑机模具本体，然后再启动卷扬机15吊升起注塑机模具本体到指定位置放下；结构简单，槽孔方便，吊装角度移动方便，实用性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。