[实用新型]一种磨煤机的动转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨煤机设备，特别是涉及一种磨煤机的动转子。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量，煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量，各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。

目前，动转子角度倾斜较小，厚度薄，由风机吹出来的煤粉经过动转子集中到磨煤机筒壁下方，造成局部磨损严重，造成筒壁泄漏，磨煤机运行半月需要对人孔筒壁发生泄漏进行补焊处理，存在着不足，有着很大的优化空间，以满足生产的需求。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种磨煤机的动转子，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对现有技术中磨煤机粉煤冲刷局部筒壁严重，造成筒壁泄漏，本实用新型提出一种磨煤机的动转子，设计新颖，粉煤由循环风系统均匀上升，减少了摩擦损坏，实用性能优，已解决现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种磨煤机的动转子，包括动转子，动转子包含有转动齿、转轮，转轮呈圆块状，转轮的中心处设置有连接马达轴心的轴孔，转轮的四周分布有尺寸相同的转动齿，转动齿和转轮之间垂直连接，相邻转动齿之间的间隙相同，转动齿的外侧连接磨煤机的筒壁，转动齿与筒壁之间设置有间隙层。

进一步，所述的间隙层的宽度为15-40mm。

进一步，所述的相邻转动齿与转轮组成的形状呈U形。

在本实用新型所述的相邻转动齿之间的间距为20mm。

本实用新型的有益效果是：本产品结构简单，粉煤由循环风系统均匀上升，减少了摩擦损坏，减少了设备停车周期,有效的减少了对设备筒壁的磨损，实用性能优，提高了生产效益，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中100-筒壁，110-转轮，120-转动齿。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种磨煤机的动转子，包括动转子，动转子包含有转动齿120、转轮110，转轮110呈圆块状，转轮110的中心处设置有连接马达轴心的轴孔，转轮110的四周分布有尺寸相同的转动齿120，转动齿120和转轮110之间垂直连接，相邻转动齿120之间的间隙相同，转动齿120的外侧连接磨煤机的筒壁100，转动齿120与筒壁100之间设置有间隙层。间隙层的宽度为15-40mm。相邻转动齿120与转轮110组成的形状呈U形。相邻转动齿120之间的间距为20mm。

吊装磨煤机分离器，然后拆除压架和磨辊，把旧的磨煤机动转子固定螺栓拆除，取出动转子，把新的磨煤机动转子进行安装，调整与静转子的间隙，然后逐步回装设备。通过安装改造后的磨煤机动转子，改变了煤粉颗粒的流动方向，有效的减少了对设备筒壁的磨损。

由风机吹出来的煤粉经过动转子均匀分布在磨煤机筒壁上部，粉煤由循环风系统均匀上升，减少了摩擦损坏，防止动转子角度倾斜较小，厚度薄，由风机吹出来的煤粉经过动转子集中到磨煤机筒壁下方，造成局部磨损严重的现象，实用性能优。

本实用新型有效果为：粉煤由循环风系统均匀上升，减少了摩擦损坏，减少了设备停车周期,有效的减少了对设备筒壁的磨损，实用性能优，提高了生产效益，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。