[实用新型]一种用于快速拆卸金属雾化制粉设备的装置有效

专利信息
申请号: 201720163926.1 申请日: 2017-02-23
公开(公告)号: CN206632368U 公开(公告)日: 2017-11-14
发明(设计)人: 王利民;陈雄武 申请(专利权)人: 湖南久泰冶金科技有限公司
主分类号: B22F9/08 分类号: B22F9/08
代理公司: 长沙市标致专利代理事务所(普通合伙)43218 代理人: 曹花,周正雄
地址: 413000 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 快速 拆卸 金属 雾化 制粉 设备 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种设备支架,尤其是涉及一种用于快速拆卸金属雾化制粉设备的装置。

背景技术

近年来的“3D打印”等增材制造方法备受人们关注,它无需通过锻造、车铣刨磨等工序便可直接生产出金属制品,大大降低了能耗,节约了材料。而金属注射成形方法、选择性激光熔化方法和选择性激光烧结方法都属于增材制造,适宜于形状复杂的粉末冶金小零件的生产。这些方法对金属粉末的形貌、粒度分布、氧含量等均有较高的要求,而气雾化方法生产的金属粉末能够满足这些要求。但现有的气雾化粉末制备设备的空间占有率偏高,不便于在有限空间内安装和使用。

CN 204818071U公开了一种制备增材制造用金属球形粉末的装置,包括:真空熔炼室,用于在预设真空度下对原料进行熔炼,获得金属溶液;高压雾化室,与真空熔炼室连接,目位于真空熔炼室下部,用于对金属溶液进行雾化,获得雾化粉末;冷却塔,与高压雾化室连接,且位于高压雾化室下部,用于对雾化粉末进行冷却,获得增材制造用金属球形粉末;气流分级室,与冷却塔连接,用于对增材制造用金属球形粉末进行筛分。该装置中的各组成部件均固定连接,不便于尤其是安装在中部的高压雾化室的拆装和维修。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单,空间利用率高且便于设备安装拆卸的用于快速拆卸金属雾化制粉设备的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于快速拆卸金属雾化制粉设备的装置,包括化合室底架、提升支撑架、维修轨道和提升组件;所述提升支撑架包括竖向支撑架、横向架体和加固侧杆;所述提升组件包括分别安装在竖向支撑架的底端和顶端的活动滑轮组件和固定滑轮组件,以及位于竖向支撑架中、用于带动横向架体升降的升降轨道;所述升降轨道的升降传送带安装在活动滑轮组件、固定滑轮组件之间,并通过提升驱动机构驱动其升降;加固侧杆一端与竖向支撑架中上端连接,其另一端固定在地面,所述加固侧杆之间设有维修轨道;所述化合室底架放置在横向架体上。

进一步,所述化合室底架和横向架体之间设有缓冲组件,缓冲组件的顶部固定在化合室底架上。

进一步,所述缓冲组件为弹簧。

进一步,所述化合室底架包括方形架体、支撑杆和滚轮,所述滚轮安装在方形架体上,所述支撑杆与方形架体上端连接,用于卡合固定化合室。

进一步,所述装置还包括冷却装置活动支架,所述冷却装置活动支架放置在维修轨道上,且能沿维修轨道滑移。

本实用新型一种用于快速拆卸金属雾化制粉设备的装置的工作原理及使用方法:该装置的化合室底架用于支撑金属雾化制粉设备中的化合室底部,当化合室需要检修时,启动提升驱动机构正转,通过升降传送带带动横向架体沿升降轨道向上移动一定距离,进而将化合室以上组件从冷却装置上分离开来,然后通过推动冷却装置活动支架,将冷却装置从化合室下方抽离,然后再控制提升驱动机构反转,带动横向架体沿升降轨道滑移下降,直至化合室底架上的滚轮与维修轨道接触,即可停止提升驱动机构,然后将化合室底架连同化合室沿维修轨道滑移,从而将化合室移出,进而对化合室进行检修。

当化合室检修合格后,再将化合室底架沿维修轨道滑移至横向架体上,然后通过提升组件将化合室提升至指定的安装位置,再移动冷却装置活动支架将冷却装置安装在化合室下方,再缓慢将横向架体下降一定距离,化合室底架上方的化合室会相应下移,而化合室底架与横向架体之间的缓冲组件,可有效减小化合室向冷却装置下移的速度,减小其对冷却装置的冲击力。

本实用新型一种用于快速拆卸金属雾化制粉设备的装置的有益效果:该装置结构简单,制作成本低,空间利用率高,便于化合室与金属雾化制粉设备其他部件之间的组装,且便于在出现故障时,快速拆卸化合室并进行检修。

附图说明

图1—为本实用新型一种用于快速拆卸金属雾化制粉设备的装置的主视图;

图2—为本实用新型一种用于快速拆卸金属雾化制粉设备的装置的附视图;

图3—为本实用新型一种用于快速拆卸金属雾化制粉设备的装置的侧视图;

图4—为本实用新型一种用于快速拆卸金属雾化制粉设备的装置的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

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