[实用新型]一种脚手架踏板骨架预焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脚手架踏板的焊接设备，特别涉及一种脚手架踏板骨架预焊接装置。

背景技术

移动脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。它具有装拆简单，承载性能好，使用安全可靠等特点，发展速度很快，移动脚手架在各种新型脚手架中，开发最早，使用量也最多。移动脚手架由美国首先研制成功，至60年代初，欧洲、日本等国家先后应用并发展这类脚手架。我国从70年代末开始，先后从日本、美国、英国等国家引进并使用这种脚手架。在脚手架由钢管搭接而成，并且在上方设置有踏板，踏板由骨架和焊接在骨架上的铁网组成，供操作人员进行稳定的站立。

如图1所示，一种搭建脚手架所用的脚手架踏板骨架，包括一对钩板18，以及位于钩板18之间的横杆19，横杆19为U形钢结构。钩板18包括竖板181以及设置在两端的固定钩182，固定钩182搭接在脚手架上端的钢管上实现对踏板的固定。横杆19设置有多根，包括位于内侧的中间杆191以及位于两侧的侧杆192组成，横杆19的两端焊接在钩板18上进行固定。

在现有的骨架加工过程中，不能很好地对钩板18以及横杆19进行定位，导致焊接完成后的骨架误差较大，不能很好地搭接在脚手架上，导致踏板的不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种骨架焊接精度高的脚手架踏板骨架预焊接装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脚手架踏板骨架预焊接装置，包括机架，所述机架两端分别设置有定位柱，钩板下端抵触在所述机架上，钩板上的固定钩搭接在所述定位柱上，所述定位柱上设置有限位板组，固定钩抵触在所述限位板的外侧，横杆的两端分别抵触在所述钩板上，所述机架的中部沿钩板的分布方向排列设置有限位柱，横杆中的中间杆套设在限位柱上，所述机架的两侧沿钩板的分布方向分别排列设置有挡板，横杆中的侧杆的侧壁抵触在所述挡板上。

通过采用上述技术方案，钩板通过固定钩与搭接在定位柱上，并且钩板下端抵触机架，实现定位，横杆的两端抵触在钩板上，并且横杆中的中间杆套设在限位柱上，实现对中间杆的位置限定，而横杆中的侧杆抵触在挡板上，实现对侧杆的定位，由于钩板、中间杆以及侧杆的位置固定，故在进行焊接完成后的骨架精度较高，便于进行安装操作，且安装完成后的稳定性较高。

本实用新型进一步设置为：所述机架上位于中间杆、侧杆以及钩板的一侧分别设置有旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆上设置有用于进行压紧作用的压板。

通过采用上述技术方案，旋转气缸的活塞杆上设置压板，对中间杆、侧杆以及钩板进行稳定的压持作用，实现固定作用，而旋转气缸不进行固定作用时，压板发生转动，离开中间杆、侧杆以及钩板的上方位置，从而可以方便地将焊接完成的骨架取出。

本实用新型进一步设置为：所述压板远离所述旋转气缸的一端设置有橡胶片。

通过采用上述技术方案，压板上设置橡胶片，通过橡胶片与骨架接触，不易产生磨损，提升了橡胶片的耐久度以及骨架的完整度。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶片上连接有螺纹连接在所述压板上的定位螺杆。

通过采用上述技术方案，橡胶片通过定位螺杆连接在压板上，通过定位螺杆的转动可以在压板上产生位移，改变橡胶片的位置，从而可以对不同高度的骨架进行压持作用。

本实用新型进一步设置为：所述定位螺杆上螺纹连接有紧固螺母。

通过采用上述技术方案，定位螺杆上螺纹连接紧固螺母，当紧固螺母拧紧后抵紧在压板上时，实现对定位螺杆的位置固定，定位螺杆不能发生转动，提升了稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上水平设置有用于将侧杆抵紧在所述挡板上的固定气缸。

通过采用上述技术方案，固定气缸的设置用于将侧杆抵紧在挡板上，实现对侧杆的水平方向固定，从而提升侧杆的稳定性，在进行焊接时不会发生偏移，提升焊接精度。

本实用新型进一步设置为：所述机架两端沿钩板的排列方向分别滑移设置有滑移板，所述机架上设置有用于控制滑移板滑动的滑移气缸，所述定位柱固定在所述滑移板上。

通过采用上述技术方案，定位柱设置在滑移板上，并且在滑移气缸的作用下能够实现滑移板在机架上的移动，实现定位柱在钩板排列方向上的移动，改变钩板之间的距离，当钩板之间的距离较远时便于安放横杆，当钩板之间靠近时，能够实现对横杆的夹紧，使横杆抵触在钩板上，便于进行焊接作业。

本实用新型进一步设置为：所述滑移板两端分别设置有滑块，所述机架上设置有用于限定所述滑块的滑道。