[实用新型]带滑动轴承双开门秤斗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种秤斗装置，具体的说是带滑动轴承双开门秤斗装置，属于包装秤技术领域。

背景技术

目前，国内用户对定量秤的产能要求越来越高，其产能与秤斗结构密切相关。传统的定量秤的称量斗一般带有关节轴承，称量斗结构复杂，放料时，物料在秤斗内的时间较长，称量速度较慢，工作效率较为低下。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种带滑动轴承双开门秤斗装置，能够实现秤量后的快速放料，从而缩减放料时间，提高工作效率。

按照本实用新型提供的技术方案，带滑动轴承双开门秤斗装置包括重量传感器和称量斗体，重量传感器固定在重量传感器支架，称量斗体固定在重量传感器上，其特征是：称量斗体的下端设有放料口，放料口的前后两端分别设有第一放料门和第二放料门；第一放料门的左右两端通过螺栓连接第一连杆，第一放料门左右两端的第一连杆通过滑动轴承连接焊接在称量斗体左右两端的第一固定轴；第二放料门的左右两端通过螺栓连接第二连杆，第二放料门左右两端的第二连杆通过滑动轴承连接焊接在称量斗体左右两端的第二固定轴；称量斗体的左右两端设有放料气缸，称量斗体左右两端的放料气缸分别连接第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆之间设有拉杆，拉杆两端通过关节轴承连接第一连杆和第二连杆。

进一步的，称量斗体和重量传感器连接处设有内凹腔结构。

进一步的，称量斗体下端中心设有三角形的支撑板。

进一步的，第一连杆和第二连杆设有多个减重孔。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，成本较低；能够调节放料口大小，从而降低放料时间，提高工作效率；秤量精度高，料门响应时间短；称量斗体的内凹腔结构使得称重更稳定，受力更均衡；称量斗体的支撑板方便物料出料顺畅和增加称量斗体刚性。

附图说明

图1为本实用新型俯视图。

图2为本实用新型主视图。

附图标记说明：1-重量传感器、2-重量传感器支架、3-称量斗体、4-第一放料门、5-第二放料门、6-第一连杆、7-第二连杆、8-放料口、9-第一固定轴、10-第二固定轴、11-放料气缸、12-拉杆、13-减重孔、14-内凹腔结构、15-支撑板。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括重量传感器1和称量斗体3，重量传感器1固定在重量传感器支架2，称量斗体3固定在重量传感器1上。在工作时，物料进入称量斗体3内，并通过重量传感器1测得称量斗体3内物料的重量。

所述称量斗体3和重量传感器1连接处设有内凹腔结构14，内凹腔结构14使得称重更稳定，受力更均衡。

所述称量斗体3下端中心设有三角形的支撑板15，支撑板15方便物料出料顺畅和增加称量斗体刚性，同时使得放料门与称量斗体密封。

称量斗体3的下端设有放料口8，放料口8的前后两端分别设有第一放料门4和第二放料门5，第一放料门4和第二放料门5共同闭合时能够封闭放料口8，第一放料门4和第二放料门5开启时能够将物料从放料口8放出。

第一放料门4的左右两端通过螺栓连接第一连杆6，第一放料门4左右两端的第一连杆6通过滑动轴承连接焊接在称量斗体3左右两端的第一固定轴9。

第二放料门5的左右两端通过螺栓连接第二连杆7，第二放料门5左右两端的第二连杆7通过滑动轴承连接焊接在称量斗体3左右两端的第二固定轴10。

称量斗体3的左右两端设有放料气缸11，称量斗体3左右两端的放料气缸11分别连接第一连杆6和第二连杆7。

所述第一连杆6和第二连杆7之间设有拉杆12，拉杆12两端通过关节轴承连接第一连杆6和第二连杆7。

所述第一连杆6和第二连杆7上设有多个减重孔13，减重孔13能够减轻整体的重量，去除应力。

本实用新型的工作原理是：在工作时，物料进入称量斗体中，此时第一和第二料门关闭，称重传感器实现对称量斗体中物料的秤量。秤量完成后，通过放料气缸推动第一和第二放料门开启放料。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，成本较低；能够调节放料口大小，从而降低放料时间，提高工作效率；秤量精度高，料门响应时间短；称量斗体的内凹腔结构使得称重更稳定，受力更均衡；称量斗体的支撑板方便物料出料顺畅和增加称量斗体刚性。