[实用新型]托辊用密封组件

说明书

技术领域

本实用新型属于托辊技术领域，尤其涉及一种托辊用密封组件。

背景技术

托辊是带式输送机的重要部件，其种类繁多且数量庞大。

托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。

然而，密封组件是托辊中的一个重要配件，其确保了包括外界灰尘、湿气和颗粒等等无法进入至托辊内部。目前的密封组件其大致结构包括内密封环和设置在内密封环外的外密封环，内密封环和外密封环之间通过单道迷宫式密封结构实现密封。

即，设置的单道迷宫式密封结构其可以防止外界的包括外界灰尘、湿气和颗粒等等进入至托辊的内部，该结构显然可以延长轴承的使用寿命。但是，上述的方案其还至少存在以下技术缺陷：当在使用环境比较恶劣的情况下时，包括外界灰尘、湿气和颗粒等等还是会进入至托辊的内部，密封性还是较差，影响托辊的使用寿命。

例如，中国专利文献公开了一种迷宫式托辊密封装置[申请号：201620418539.3]，包括有内密封圈和与内密封圈嵌入配合的外密封圈，内密封圈的底部面与设置在托辊套内底部的轴承相接触且其轴向外表面与托辊套内壁相接触，外密封圈轴向内表面与托辊轴轴向外表面相接触；外密封圈顶部面中间位置设有中心轴线与托辊轴中心轴线重合的第一环形凸台，外密封圈顶部面上且位于第一环形凸台外围位置开设有中心轴线与托辊轴中心线重合的第一环形凹槽，第一环形凹槽内设置的多个隔板将第一环形凹槽分隔成多个腔室。该方案解决了现有技术中存在的密封装置间隙较大的技术问题，能够防止灰尘、泥土、油气或水蒸气等进入托辊内的轴承，且防水防尘防油气的效果更好。

上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案还是单道的密封，其并未彻底解决上述的技术问题，因此，急需设计一款可以解决上述技术问题的托辊用密封组件。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理且密封性更好的托辊用密封组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本托辊用密封组件包括内管，在内管的外壁设有环形凸部，本组件还包括能够套在环形凸部左端的左密封套和套在环形凸部右端的右密封套，在环形凸部左端与左密封套之间设有左迷宫式密封结构，在环形凸部右端与右密封套之间设有右迷宫式密封结构，所述的左迷宫式密封结构和右迷宫式密封结构对称设置。

在上述的托辊用密封组件中，所述的左迷宫式密封结构的结构与右迷宫式密封结构的结构相同。

在上述的托辊用密封组件中，所述的左密封套右端面与右密封套的左端面相互吻合。

在上述的托辊用密封组件中，所述的内管左端位于左密封套的左端面内侧，内管的右端位于左密封套的右端面内侧。

在上述的托辊用密封组件中，所述的左密封套左端面上设有左环形台阶，在右密封套右端面上设有右环形台阶。

在上述的托辊用密封组件中，所述的左迷宫式密封结构包括若干设置在环形凸部左端面上且直径从内向外逐渐扩大的左环形槽，相邻的两个左环形槽之间形成左密封环，在左密封套的右端设有若干供所述的左密封环一一插入的左密封槽。

在上述的托辊用密封组件中，所述的左密封环轴向长度小于左密封槽的槽深。

在上述的托辊用密封组件中，所述的右迷宫式密封结构包括若干设置在环形凸部右端面上且直径从内向外逐渐扩大的右环形槽，相邻的两个右环形槽之间形成右密封环，在右密封套的左端设有若干供所述的右密封环一一插入的右密封槽。

在上述的托辊用密封组件中，所述的右密封环轴向长度小于右密封槽的槽深。

在上述的托辊用密封组件中，所述的左密封环和右密封环一一对应且对称设置。

与现有的技术相比，本托辊用密封组件的优点在于：

1、设置的左迷宫式密封结构和右迷宫式密封结构，具有两道密封，设计更加合理且彻底解决了密封性差的技术问题，大幅延长了托辊的使用寿命和提高了托辊运行的平顺性。

2、结构简单且易于制造。

3、组装方便且简单。

附图说明

图1是本实用新型提供的立体结构示意图。

图2是本实用新型提供的剖视结构示意图。

图3是本实用新型提供的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型提供的爆炸剖视结构示意图。