[实用新型]一种转运小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药机械领域，尤其涉及转运小车。

背景技术

目前，大部分老式冻干机进料和出料时需要打开冻干机大门，冻干机的板层不能上升到固定的一个高度，所以常采用半自动方式进行灌装好的西林瓶的转移，并且老式冻干机装载西林瓶需要用框子来辅助转运西林瓶，以方便进出料。

现有的西林瓶转运和冻干机进料方式主要有以下缺陷：

1)使用层流车转运西林瓶，在将西林瓶从理瓶台转运到冻干机内的过程中，操作员工的手与理瓶瓶框子接触，这可能会给药品带来污染的风险，不能满足GMP(生产质量管理规范)的要求。

2)对于板层之间距离地面高度差别很大的冻干机，不能满足向所有冻干机板层上进料。

3)转运过程中层流车需自带动力线，动力线在地面上拖动，容易被污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种转运小车，有效减少污染风险，并能向所有冻干机板层进料。

实现上述目的的技术方案是：

一种转运小车，包括基座系统、隔离框架和过滤风机系统，其中，

所述隔离框架安装在所述基座系统顶部；

所述过滤风机系统安装在所述隔离框架顶部；

所述基座系统包括支撑框架系统、对接系统和载料台系统，其中，

所述对接系统安装在所述支撑框架系统上；

所述载料台系统安装在所述对接系统上；

所述隔离框架安装在所述支撑框架系统上，并罩住所述对接系统和所述载料台系统。

在上述的转运小车中，所述支撑框架系统包括不锈钢框架，以及安装在所述不锈钢框架内部的电器柜、电池供电系统、第一升降导向系统、第二升降导向系统和升降驱动系统，其中，

所述第一升降导向系统上安装有第一升降限位传感器和第二升降限位传感器；

所述升降驱动系统通过升降同步带连接所述第一升降导向系统和所述第二升降导向系统。

在上述的转运小车中，所述升降驱动系统包括升降驱动电机、调节板、底部支撑板、第一同步带轮、左张紧轮、右张紧轮、固定盖板和支撑块，其中，

所述升降驱动电机通过所述调节板固定在所述底部支撑板上；

所述第一同步带轮固定在所述升降驱动电机的输出端，连接所述升降同步带；

所述左张紧轮和所述右张紧轮安装在所述底部支撑板上；

所述固定盖板连接所述左张紧轮和所述右张紧轮；

所述支撑块固定于所述底部支撑板和所述固定盖板之间。

在上述的转运小车中，所述第一升降导向系统和所述第二升降导向系统结构一致，均包括升降支撑底板、第一升降导向轨道、第二升降导向轨道、升降托板、升降驱动丝杠、丝杠螺母、前端支撑座、后端支撑座、升降同步带轮和平衡支撑座，其中，

所述第一升降导向轨道和所述第二升降导向轨道分别固定在所述升降支撑底板的两侧；

所述升降托板连接所述第一升降导向轨道和所述第二升降导向轨道；

所述前端支撑座和所述后端支撑座固定在所述升降支撑底板上；

所述升降驱动丝杠轴接在所述前端支撑座和所述后端支撑座上；

所述升降驱动丝杠上设有丝杠螺母；

所述平衡支撑座固定在所述升降支撑底板上，并容所述升降驱动丝杠穿过；

所述升降同步带轮套固在所述升降驱动丝杠上，并位于所述平衡支撑座和所述前端支撑座之间；

所述升降同步带轮连接所述升降同步带。

在上述的转运小车中，所述对接系统包括：

安装在所述升降托板上的对接支撑底板；

固定在所述对接支撑底板两侧的两个对接支撑柱组；

分别固定在两个所述对接支撑柱组上的两个对接支撑板；

连接两个所述对接支撑板的对接支撑前板和对接支撑后板；

安装在所述对接支撑前板上的对接驱动电机；

连接所述对接驱动电机输出端的对接驱动丝杠；以及

分别固定在两个所述对接支撑板上的两个对接支撑导轨；

其中，

一个所述对接支撑导轨的一端固定有对接前限位支架和前限位传感器，另一端固定有对接后限位支架和后限位传感器。

在上述的转运小车中，所述载料台系统包括：

滑动连接在所述对接支撑导轨上，并连接所述对接驱动丝杠的载料台支撑底板；

固定在所述载料台支撑底板上的载料台平台；

固定在所述载料台平台两侧的两个平台档条；

放置在所述载料台平台上的冻干框；