[实用新型]运用电絮凝法的废水处理设备有效
申请号: | 201720122276.6 | 申请日: | 2017-02-10 |
公开(公告)号: | CN206502652U | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 丁建中 | 申请(专利权)人: | 欣建工程股份有限公司 |
主分类号: | C02F1/463 | 分类号: | C02F1/463 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司11127 | 代理人: | 邵涛 |
地址: | 中国台湾高雄*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 运用 絮凝 废水处理 设备 | ||
技术领域
本实用新型有关于一种运用电絮凝法的废水处理设备,尤指一种运用电絮凝法进行废水处理的设备,以确保废水中的重金属的含量低,能满足排放标准;同时该设备能降低成本,并达到处理效率高,无污染的目的。
背景技术
重金属废水常见于电镀、电子工业和冶金工业,尤其是电镀、电子工业废水,它的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。
一般工业废水是指在水中含有铬,镉,镍和铅等重金属离子的废水;对于重金属废水,由于其对自然环境危害大,所以国内外普遍十分重视此类废水的处理,研究出多种治理技术。通过对其治理,采取将有毒化为无毒、将有害转化为无害,并且回收其中的贵重金属,将净化后的废水循环使用等措施,消除和减少重金属的排放量。随着电镀、电子工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,此类行业已逐渐采用清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是重金属废水处理发展的主流方向。
目前的重金属废水处理工艺主要是化学沉淀和絮凝、电解还原、膜分离和化学吸附,各种处理技术有自己的优点和缺点;而前述三种处理方法存在有严重的二次污染和处理速率低的问题,另外,膜分离也会造成污染及成本高和寿命短的问题,而化学吸附所使用的吸附剂昂贵,且难以再生。上述诸等处理方式不能满足目前重金属废水排放的要求,因此,对于低浓度重金属的废水净化处理,已成为环境保护中亟待解决的问题之一。
近年来重金属废水处理的领域中,其电化学絮凝技术的应用越来越广泛,而所谓电絮凝法是在外加电场的作用下,利用可溶性阳极产生的阳离子在溶液中水解、聚合成一系列多核羟培络合物和氢氧化物.而这些络合物可起到凝聚、吸附等作用。在电解过程中,电极不断产生氢气和氧气的微小气泡以及其他气体,这些气泡具有良好的黏附性能,在上浮过程中将悬浮物带到水面上从而使污染物得以去除。在电絮凝过程中,最常用的阳极材料就是铁、铝。电絮凝时,金属阳极通过直流电作用溶解并水解成为水中分散杂质的有效絮凝剂;此时,反应器中同时发生着三方面的作用去除废水中污染物:(1)阳极上的氧化作用,阴极上的还原反应;(2)絮凝作用;(3)气浮作用。由于电絮凝法的各种电解还原反应,电解气浮和絮凝与吸附各反应的协同作用,可以快速有效地处理重金属废物,操作简单,二次污染很少或没有二次污染;但有成本高的问题与缺失。
于是,设计人人有鉴于此,秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种运用电絮凝法的废水处理设备,以期达到更佳实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种运用电絮凝法的废水处理设备,尤其是指一种运用电絮凝法进行废水处理的设备,以确保废水中的重金属的含量低,能满足排放标准;同时该设备能降低成本,并达到处理效率高,无污染目的。
本实用新型运用电絮凝法的废水处理设备的主要目的与功效,是由以下具体技术手段所达成:
一电絮凝槽,所述电絮凝槽内区隔有多个容置区,且两相邻所述容置区为互通;
多个处理单元,其每一所述处理单元分别对应架设于所述电絮凝槽的所述容置区内,所述处理单元包含有两基板,于所述两基板之间架设有上电镀滚筒和下电镀滚筒,且于所述上电镀滚筒和所述下电镀滚筒内分别置设有多个废弃铁片,所述上电镀滚筒和所述下电镀滚筒之间啮合有中间轮,而所述上电镀滚筒啮合一减速轮,所述减速轮对应啮合一能驱动所述上电镀滚筒和所述下电镀滚筒转动的动力轮;
多个电极板,对应架设于每一所述处理单元的基板外侧。
如上所述的运用电絮凝法的废水处理设备,其中,所述废弃铁片为采用长度及宽度均为2-3厘米的废弃铁材。
如上所述运用电絮凝法废水处理设备,其中,所述电极板为铁板。
如上所述运用电絮凝法废水处理设备,其中,所述电絮凝槽内的两相邻容置区间设有多个能增加废水流通处理路径的导引板。
如上所述的运用电絮凝法的废水处理设备,其中,所述处理单元进一步包含有动力轮、减速轮及中间轮,所述动力轮与所述减速轮啮合,并对应传输动力带动减速轮减速传动,所述减速轮啮合上电镀滚筒,所述中间轮位于上电镀滚筒和下电镀滚筒之间,并与上电镀滚筒和下电镀滚筒啮合,让上电镀滚筒和下电镀滚筒形成同向转动。
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