[实用新型]一种消声器消焰结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及通用小型汽油机技术领域，特别涉及一种消声器消焰结构。

背景技术

目前由于国内、外排放的要求，常规汽油机消声器内设置触媒，为解决消声器喷火的问题，消音器内设有防喷火结构，如：ZL201620362316.X，一种消音器防喷火结构，将常规消音器的两腔结构改为三腔结构，即用隔板将一腔被分成两个腔，并通过增加阻流板延长排气路程，解决了消音器喷火现象。但对于便携式绿篱修剪机，配套的汽油机重量轻、体积小，相应的消声器的体积也小，因此，在消声器内无法设置长路径等消焰结构，当绿篱修剪机油门全开时为全空载状态，由空载突减至怠速工况时，进入到气缸内部的混合气无法完全燃烧，多余未燃烧的混合气被排入到消声器内部，当未燃烧的混合气经过消声器内触媒时在触媒作用下被加热点燃产生火焰，火焰经消声器排气口喷出，导致绿篱修剪机存在安全隐患，无法满足美国USDA及国外发达国家的安规认证要求，因此，急需一种消声器体积小，能灭焰，满足国外安规认证要求的消声器消焰结构。

发明内容

本实用新型目的是提供一种汽油机消焰结构，采用在消声器和排气管之间安装一件防火罩组合，当消声器内产生的火焰经过锥形防火过滤网时，经先收集后网孔分散，从而达到有效消焰的目的，有效地解决了常规含触媒绿篱修剪机存在的喷火问题。

本实用新型采取的技术方案是：一种消声器消焰结构，包括内置有催化剂的消声器体和排出废气的排气管，所述其特征在于：在所述消声器体与排气管之间设有防火罩组合，所述防火罩组合设有锥形的防火过滤网和固联排气管与消声器体的固定帽。

优选地，所述防火过滤网放置在排气管内，且大锥端与消声器体排气口相连。

进一步地，所述防火过滤网的小锥端捏合为一体。

优选地，所述消声器体由隔板分为相通的两腔，腔一内设有催化剂，腔二内设有挡板。

进一步地，所述腔二内还设有一端将废气排出消声器体外的排气内管。

优选地，所述防火过滤网的网孔优选为30目～36目。

本实用新型的有益效果是彻底解决了含触媒绿篱修剪机存在的突减转速时喷火问题，使含触媒绿篱修剪机可以满足美国USDA等各项安规认证要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

附图1是本技术方案消声器结构示意图；

附图2是本技术方案消焰结构示意图；

附图3是A向视图。

附图1中序号说明：1、排气管；2、小锥端；3、防火罩组合；4、消声器体排气口；5、大锥端；6、排气内管；7、消声器体；8、通孔；9、催化剂；10、挡板；11、隔板；12、固定帽；13、防火过滤网；14、腔一；15、腔二。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型消声器消焰结构包括消声器体7（催化剂9、通孔8、消声器排气口4、排气内管6、挡板10、隔板11、腔一14、腔二15）、排气管1和防火罩组合3（固定帽12、防火过滤网13、小锥端2、大锥端5）。

设有通孔8的隔板11将消声器体7内分为两个腔，催化剂9安装在隔板11上并位于腔一14内，排气内管6与挡板10固安在腔二15内，排气内管6的消声器排气口4伸出消声器体7外。

防火过滤网13与固定帽12固联为防火罩组合3，锥形的防火过滤网13的小锥端2捏合为一体，防火罩组合3一端与消声器排气口4固连，另一端与排气管1端部连接，防火过滤网13的小锥端2在排气管1内。

当混合气经催化剂9燃烧后产生带火燃的气体依次经过通孔8、挡板10、排气内管6、消声器排气口4、防火过滤网13、排气管1排出。

本实用新型的有益效果是解决了含触媒便携式绿篱修剪机由于消声器体积小、灭火结构设置简单而存在的突减转速时喷火问题，在消声器体排气口处巧妙地增加了结构简单、成本低的防火罩组合灭火结构，当消声器内产生的火焰经过锥形防火过滤网时，经先收集后网孔分散，从而达到有效消焰的目的，彻底解决了消声器的喷火现象，使含触媒便携式绿篱修剪机可以满足美国USDA等防喷火认证要求。

显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。