[实用新型]一种线材成型机滑座机构有效
申请号: | 201720107053.2 | 申请日: | 2017-01-24 |
公开(公告)号: | CN206588276U | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 邱国伟 | 申请(专利权)人: | 宁波雪波特紧固件有限公司 |
主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288 | 代理人: | 胡拥军 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线材 成型 座机 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动化装备,具体涉及一种线材成型机滑座机构。
背景技术
随着机械加工行业的高速发展,线材加工领域也逐步采用更加先进、更加自动化的设备取代传统的人工。目前线材加工成型设备加工精度高,成型速度快的特点被大多数企业采用,但一般的线材成型设备通用性差,可调节程度低,为此,急需一种通用性更广的线材成型机滑座机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种线材成型机滑座机构。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种线材成型机滑座机构,包括滑座基台、轴套固定件、第一凸轮、第二凸轮、滑座、刀座、压板组件;所述的滑座基台上设有滑槽、轴套槽;所述的滑座基台固定于线材成型机基架上;所述的轴套固定件与所述的轴套槽配合;所述的轴套固定件与轴连接;所述的第一凸轮与所述的第二凸轮固定安装在所述的轴套固定件上;所述的第一凸轮与所述的第二凸轮安装方向不同;所述的滑座与所述的滑槽配合;所述的滑座上固定有所述的刀座;所述的刀座固定线材加工刀具;所述的滑座包括一接触轮,所述的接触轮抵触所述的第一凸轮与所述的第二凸轮;所述的压板组件连接于所述的第一凸轮或所述的第二凸轮上。
进一步的,所述的第一凸轮为15°凸轮或30°凸轮或60°凸轮或90°凸轮或120°凸轮或150°凸轮或180°凸轮。
进一步的,所述的第二凸轮为15°凸轮或30°凸轮或60°凸轮或90°凸轮或120°凸轮或150°凸轮或180°凸轮。
进一步的,所述的第一凸轮与所述的第二凸轮的规格不同。
进一步的,所述的滑座还包括固定螺钉、销、紧固螺母;所述的接触轮通过所述的销旋转固定于所述的固定螺钉上;所述的固定螺钉通过紧固螺母安装于所述的滑座的安装孔上。
进一步的,所述的滑座基台还包括固定支撑、定位弯槽;所述的固定支撑的数量为2个以上;所述的固定支撑、定位弯槽通过螺钉与线材成型机基架固定连接。
进一步的,所述的压板组件包括压板、轴连接件、方形螺母、轴钉、轴盖;所述的压板上设有直槽;所述的方形螺母、轴钉、轴盖套设于所述的轴连接件上;所述的轴连接件一端与轴连接;所述的方形螺母与直槽配合。
进一步的,所述的轴盖上设有注油孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种线材成型机滑座机构,包括滑座基台、轴套固定件、第一凸轮、第二凸轮、滑座、刀座、压板组件;所述的滑座基台上设有滑槽、轴套槽;所述的滑座基台固定于线材成型机基架上;所述的轴套固定件与所述的轴套槽配合;所述的轴套固定件与轴连接;所述的第一凸轮与所述的第二凸轮固定安装在所述的轴套固定件上;所述的第一凸轮与所述的第二凸轮安装方向不同;所述的滑座与所述的滑槽配合;所述的滑座上固定有所述的刀座;所述的刀座固定线材加工刀具;所述的滑座包括一接触轮,所述的接触轮抵触所述的第一凸轮与所述的第二凸轮;所述的压板组件连接于所述的第一凸轮或所述的第二凸轮上。本实用新型采用凸轮控制刀具运动行程,刀具进刀精准,且可调程度大,只需更换对应凸轮或调解间距,达到刀具滑座更广泛的适应性。本实用新型结构合理,设计巧妙,实用性强,便于推广。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的一种线材成型机滑座机构结构分解示意图;
图中标号说明:基台1、轴套固定件2、第一凸轮3、第二凸轮4、滑座5、刀座6、压板组件8、固定支撑11、定位弯槽12、滑槽13、轴套槽14、接触轮51、固定螺钉52、销53、紧固螺母54、轴连接件81、方形螺母82、轴钉83、轴盖84。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
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