[实用新型]一种采用气动夹紧的电子开料锯

说明书

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，涉及一种电子开料锯。

背景技术

家具业的高速发展，厂家对板材开料机械方面要求越来越高，轴轮全部采用胀紧套安装方式，非常便于维护，普通推台锯凸显的的精度不够、崩边、断层、工伤、效率低下等弊端越来越明显，困扰着企业的发展。电子开料锯的诞生，有效的避免了此类问题的出现。电子开料锯配备送料机械手拖动板料进行自动送料自动定位、自动裁切，高精密伺服系统控制送料精度，电子尺执行精度补偿，有效保证板材锯切端面完好的同时，提高了工作效率。电子开料锯的另一特点是：普工可操作，无需技术工维护，不用调试精度，两人合作，为企业节约了人工成本。

申请号为201020660600.8的实用新型专利就公开了一种能自动检测和自动调整两端位置的电子开料锯，它由电机、减速机、传动轴、齿轮和齿条等组成；在左右齿条上分别安装有位移测量装置；传动轴上靠近电机和减速机的位置还设置有离合器；送料梁的右端靠近送料轨道梁的位置还设置有锁紧机构；所述位移测量装置为磁栅尺或光栅尺或编码器；离合器采用电控方式控制；锁紧结构采用气控或液控或电控方式控制。本实用新型可以达到的有益效果是：依据设定的误差范围，保证(特别是超长送料宽度时)每次送料停止位的平行精度，保证产品的质量。当送料机构处于任意初始位置时，通过PLC对左右位移测量装置同时读取此时数值，并将左右数值强制同值，离合器耦合，开始送料；当送料机构完成一次送料到指定位置时(右边位移测量装置的数值和目标值相等)，送料机构停止，这时再比较左右位移测量装置的数值，如果在设定的误差范围内就直接进行下一动作；如果不在误差范围内，根据左右位移测量装置数值的正负，自动控制电机的转向，锁紧机构锁紧右边位移测量装置所在部位，离合器断开，使左右位移测量装置的数值保持在设定的误差范围内；当需要再次送料时，离合器耦合，左右位移测量装置强制同值，如此反复。

此外，申请号为201420360987.3的实用新型专利还公开了一种电子开料锯，包括圆盘状基体和沿所述基体的外圆周相间排列的梯齿和平齿，所述平齿的前角设置为13°，其后角设置为15°，其侧面后角设置为2.5°，其横向前角设置为0°，其侧面向心角设置为1°，所述基体的中心处设置有中心孔，所述基体的外圆周均布有至少两个位于相邻梯齿和平齿之间的膨胀槽。通过梯齿和平齿的组合设计，在锯片切割时由梯齿先行切割去掉板材中的杂质，再由平齿进行精加工磨平，这种组合方式有效地保护了刀头，且切割后的板材表面平滑，切削的精度高，该电子开料锯不仅杜绝了锯痕毛边的现象，且增加了锯片的使用寿命，提高了生产效率。

但是，在现有的电子开料锯中，除了实现自动检测和自动调整的功能外，对板材的夹紧效果也将直接影响到最终对板材的裁剪精度。此外，电子开料锯在进行切削时，虽通过梯齿和平齿的组合设计可有效地保护了刀头，且切割后的板材表面平滑，切削的精度高，但是该锯片极易被磨损，其使用寿命较短。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种对板材夹紧效果更好的采用气动夹紧的电子开料锯，提高该电子开料锯对板材的夹紧稳定性，有效防止板材在剪裁的过程中产生装夹松动，提高电子开料锯对板材的剪裁精度。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种采用气动夹紧的电子开料锯，包括机架，所述机架上靠近进料端的一侧连接有用于输送板材的板材输送装置，所述机架上还设置有裁剪装置，且在板材输送装置与裁剪装置之间形成供板材进入的进料口；所述机架的另一侧设置有导向轨，所述导向轨上设置有用于夹紧板材的板材夹紧机构，所述板材夹紧机构的一侧设置有夹紧液压缸；所述板材夹紧机构包括夹紧外壳，所述夹紧外壳上开设有凹槽，所述凹槽内一上一下设置有定夹板、动夹板，定夹板、动夹板之间形成用于容纳板材的容纳腔，所述定夹板固定连接在加紧外壳的凹槽的顶壁上，所述动夹板可在夹紧外壳的凹槽内上下移动；所述夹紧外壳的一侧还设置有用于驱动动夹板移动的夹紧驱动装置；夹紧驱动装置包括夹紧液压缸，所述夹紧液压缸固定连接在夹紧外壳上，所述夹紧液压缸的一端铰接有第一连杆，所述夹紧液压缸的夹紧输出轴的端部铰接连接有第一曲柄、第二曲柄，所述第一曲柄位于第二曲柄与第一连杆之间，且所述第一曲柄的另一端与第一连杆的中部位置铰接；所述第二曲柄的另一端铰接有用于夹紧前段轴管的夹紧块，所述夹紧块的中部与第一连杆的另一端铰接，所述夹紧块的另一端为用于扣动动夹板移动的自由端。