[实用新型]送包集装机的叠包升降机构

说明书

技术领域

本实用新型属于集装设备技术领域，尤其是涉及一种送包集装机的叠包升降机构。

背景技术

大量的粒状、粉状货物， 包括水泥、化肥、粮食、饲料、化工原料等采用编织袋包装是目前最普遍使用的包装方式。 目前，袋装货物的搬运、中转、装卸都是靠人工一袋一袋叠包，并搭配一定的机械设备起吊、中转、装卸的。 这不仅要消耗很多人力和物力，工作强度高，工作效率低下，而且也容易造成物资包装的破损和物资的损失。 用于装粉状货物的袋包，在搬运中会产生大量的扬尘，不仅对环境造成污染，同时也严重威胁着工人的身体健康。 随着社会经济的发展，小袋包货物的使用量日益增多，小袋包装货物的总流量在物流中占很大的比例，而目前这种传统的袋装货物转运方式已经不能适应社会发展的需求，所以集装机械应用而生。现有技术中的集装机械是通过输送线将袋包落入到叠包箱内进行叠包，当叠包箱的高度较高时，落入到叠包箱的袋包在冲击力的作用下不能准确地落到相应的位置上。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种全自动叠包集装机[申请号：CN201120491347.2]，袋包输入装置的上方由高到低倾斜设置有袋包调直暂存滑板，袋包输入装置的输出端与叠包缓冲滑板一端连接，叠包缓冲滑板的另一端设置在由输入的袋包控制其动作的袋包集装门装置的上方，在袋包集装门装置的下方设置有叠包箱运行轨道，在运行轨道上设置有两个可在运行轨道上自动轮换作业且与袋包集装门装置配合动作的叠包箱，所述的叠包箱的动作由袋包集装门装置的动作控制，袋包输入装置的动作由叠包箱的动作控制。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是该全自动叠包集装机是全机械式叠包，采用机械力进行一个个叠包，落包时袋包在冲击力的作用下不能准确地落到相应的位置上。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，能够伸入到叠包箱中将袋包顶起或者将整个叠包箱顶起从而使得袋包准确落包的送包集装机的叠包升降机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本送包集装机的叠包升降机构设置在输送线下部，所述的输送线上设有叠包箱，包括能够伸入到叠包箱中将袋包顶起或者将整个叠包箱顶起的升降支撑机构，所述的升降支撑机构与能够驱动升降支撑机构纵向移动的纵向驱动系统相连接，所述的升降支撑机构和纵向驱动系统与能够推动二者共同水平移动的水平驱动机构相连接。

纵向驱动系统驱动升降支撑机构升起，伸入到叠包箱中将袋包顶起或者将整个叠包箱顶起，顶起后叠包箱的底部与将要落入的袋包之间的距离减小，袋包在落下的过程中以及与其他已经叠好的袋包相接触时所受到的冲击力减小，从而避免的袋包的弹起或是翻落，利于袋包准确地落到相应的位置上，提高叠包的效果。

在上述的送包集装机的叠包升降机构中，所述的升降支撑机构包括驱动板，所述的驱动板上设有若干升降支撑杆，所述的叠包箱上开有若干供升降支撑杆纵向插入的通口。驱动板位于升降支撑杆的下部，升降支撑杆的上端将叠包箱顶起或着升降支撑杆的上端形成一个支撑面将袋包顶起。

在上述的送包集装机的叠包升降机构中，所述的纵向驱动系统包括纵向驱动电机，所述的纵向驱动电机的两端分别设有驱动轴，所述的驱动轴与齿轮升降组件相连接，所述的齿轮升降组件与驱动板相连接。通过齿轮升降组件带动升降支撑机构的升降，容易控制升降的高度。

在上述的送包集装机的叠包升降机构中，所述的齿轮升降组件包括固定侧板、主动齿轮和从动齿轮，所述的驱动轴穿出固定侧板与主动齿轮相连接，所述的主动齿轮通过传动带与从动齿轮相连接，所述的传动带与驱动板相连接。驱动轴驱动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮转动的过程中传动带发生纵向移动，通过传动带带动驱动板移动，从而带动升降支撑杆纵向移动。

在上述的送包集装机的叠包升降机构中，所述的从动齿轮与固定侧板转动连接，或者从动齿轮之间通过转动轴相连接，所述的转动轴的端部分别穿出固定侧板。

在上述的送包集装机的叠包升降机构中，所述的升降支撑机构的外围设有导向机构。导向机构对于升降支撑机构的纵向移动具有导向作用，防止升降支撑机构在纵向移动过程中发生偏移。

在上述的送包集装机的叠包升降机构中，所述的导向机构包括若干导向柱，所述的驱动板上开有供导向柱通过的导向口，且该导向口处设有与导向柱滑动连接的滑动导向组件。