[实用新型]一种铝铁分流生产线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及分流装置领域，尤其涉及一种铝铁分流生产线装置。

背景技术

铝，是一种化学元素。它的化学符号是Al，它的原子序数是13。废铝是一种回收俗称。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时。铝的应用极为广泛，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和再生应用。铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在 1.2％以下。对于含铁量在1.5％以上的废铝，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。

目前，在废铝的杂质中混有的铁废渣需要清除，需要有效且快速的将铁废渣将废铝中的铁分离开，为此我们设计出了一种铝铁分流生产线装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝铁分流生产线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝铁分流生产线装置，包括外壳，所述外壳内设有传输通道，传输通道的底部设有传送带，所述外壳的一端设有铝料出料口，外壳的上侧设有驱动电机，所述传输通道内沿宽度方向并列设有滚动轴和翻动轴，且滚动轴的外侧加装吸铁石层，所述滚动轴和翻动轴的两端均垂直连接有转轴，所述转轴远离滚动轴和翻动轴的一端均设有齿轮，齿轮中心连接有L形支撑杆的一端，L形支撑杆远离齿轮的一端垂直连接在传输通道的底部，所述齿轮的外侧啮合有传动链条，所述滚动轴的上侧设有与滚动轴同心的弧形推料板，所述弧形板推料板的外侧中央垂直焊接有T形杆，所述传输通道的上侧设有T形滑槽，所述T形滑槽的下侧设有传动齿轮，所述T形杆的水平杆的下侧设有与传动齿轮相啮合的啮合齿轮，所述滚动轴的两侧等间距设有铁料出料口，所述铁料出料口在外壳的下方连接至倾斜管，倾斜管的一端连接至铁料总出料口的侧壁上。

优选的，所述驱动电机与链条、传动齿轮和传送带的传动滚轮连接在一起。

优选的，所述翻动轴的外侧一周等间距设有翻动条。

优选的，所述铝料出料口和铁料出料口均设有向下倾斜的斜角。

优选的，所述弧形推料板的轮廓为半圆的环形板。

优选的，所述倾斜管在靠近铝料出料口的一端高度较低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，滚动轮和翻动轮的配合，可以将铝废渣中的铁废渣搅拌开并用滚动轮的吸铁石层吸附，同时利用弧形推料板和铁料出料口的配合，可以将滚动轮吸附在表面的铁料推至铁料出料口，装置结构简单实用，便于推广，很好的将铝废渣中的铁废渣分离开，提高了铝废渣与铁废渣分离效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝铁分流生产线装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝铁分流生产线装置的滚动轴传动的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝铁分流生产线装置T形杆传动的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝铁分流生产线装置的铁料出料口的结构示意图。

图中：1外壳、2传送带、3铝料出料口、4驱动电机、5底座、 6滚动轴、7弧形推料板、8L形支撑杆、9翻动轴、10、T形杆、11 传动齿轮、12啮合齿轮、13铁料出料口、14倾斜管、15铁料总出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。