[实用新型]用于生产LCD背光源丝印的贴水菲林工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产LCD背光源的生产设备，特别涉及一种用于生产LCD背光源丝印的贴水菲林工作台。

背景技术

目前生产LCD背光源，在网版贴水菲林工序时均使用湿贴方式将水菲林贴于网版上，一般是先将洗干净的网版用DI水浸湿后直立，双手拿水菲林直接贴到湿透的网版上，采用这种方式贴出来的网版贴废率2～3%，导致水菲林浪费，效率低，不方便。其次，采用这种方式贴出来的网版经正常曝光、显影后针孔数量多，通常每张网版的针孔数量为30～50个，二次修补的难度大、对LCD制盒制程中造成固定不良约3%，合格率低，生产成本高，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种使用方便、生产效率高、贴出来的网版合格率高的用于生产LCD背光源丝印的贴水菲林工作台。

为了解决上述技术问题，本实用新型的用于生产LCD背光源丝印的贴水菲林工作台，包括网版，还包括支架、面板和校正杆，所述面板通过支架支撑；所述面板设有突台，所述突台顶面平整且与水菲林相适应，用于水菲林贴于网版前置放水菲林；所述校正杆直立与面板固定连接，用于水菲林贴于网版时校正网版。

所述网版的框架设有校正孔，用于水菲林贴于网版时校正孔套装于校正杆。

所述突台顶部由大理石板制成。

所述校正杆设有凸沿，所述凸沿的水平高度等于或小于突台顶面的水平高度。

还包括刮板，用于刮匀网版内的DI水。

所述刮板与网版的接触面由软质材料制成，该刮板与网版的接触面设有触角。

采用本实用新型的结构，由于还包括支架、面板和校正杆，使用时，先将水菲林平铺于突台顶面，将干燥的网版通过校正杆校对位置后压于水菲林上，通过喷壶或喷水枪在网版上喷适量的DI水，再用胶刮将多余的DI水刮除，DI水将水菲林吸附于网版上，即贴于网版上。采用水菲林与网版平铺于突台顶面、DI水将水菲林吸附于网版的方式将水菲林贴于网版上，工作效率高，DI水均匀分布于网版，显影后针孔数量少，进行二次修补操作简单方便，合格率高，生产成本低，使用方便。

由于网版的框架设有校正孔，用于水菲林贴于网版时校正孔套装于校正杆，工作效率更高，操作更简单方便。

由于突台顶部由大理石板制成，突台顶面更平整，工作效率更高

由于校正杆设有凸沿，所述凸沿的水平高度等于或小于突台顶面的水平高度，工作效率更高。

由于校正杆设有凸沿，所述凸沿的水平高度等于或小于突台顶面的水平高度，工作效率更高，操作更简单方便。

由于括刮板，用于刮匀网版内的DI水，工作效率更高，操作更简单方便。

由于刮板与网版的接触面由软质材料制成，该刮板与网版的接触面设有触角，使用时，刮板的触角通过自身的弹力拍打网版，DI水能更均匀地涂于网版，合格率更高，工作效率更高，操作更简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视放大图；

图3是本实用新型的刮板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述：

如图1、图2、图3所示，本实用新型的用于生产LCD背光源丝印的贴水菲林工作台，包括网版3，还包括支架6、面板2和校正杆4。面板2通过支架6支撑。面板2设有突台5，突台5顶面平整且与水菲林相适应，用于水菲林贴于网版3前置放水菲林。突台5顶部由大理石板制成。突台突台5也可以采用其他材料板制成。校正杆4直立与面板2固定连接，用于水菲林贴于网版3时校正网版3。

为了使工作效率更高，操作更简单方便，网版3的框架设有校正孔1，用于水菲林贴于网版3时校正孔1套装于校正杆4。

为了使工作效率更高，操作更简单方便，校正杆4设有凸沿，凸沿的水平高度等于或小于突台5顶面的水平高度。

为了使工作效率更高，操作更简单方便，还包括刮板7，用于刮匀网版3内的DI水。

为了使合格率更高，工作效率更高，操作更简单方便，刮板7与网版3的接触面由软质材料制成，该刮板7与网版3的接触面设有触角8。刮板的触角通过自身的弹力拍打网版，DI水能更均匀地涂于网版，合格率更高，工作效率更高，操作更简单方便。