[实用新型]一种立式珩磨机行程控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车部件加工设备，特别涉及一种立式珩磨机行程控制机构。

背景技术

汽车发动等设备作为汽车的主要机械部件，其部分位置表面需要加工成足够精度，在加工时通常需要通过珩磨机对其进行珩磨，现有立式珩磨机珩磨时珩磨头升降距离固定，效率低，珩磨精度低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种立式珩磨机行程控制机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式珩磨机行程控制机构，包括珩磨头箱、自所述珩磨头箱下方伸出的珩磨头主轴、设置在所述珩磨头主轴底部的珩磨头本体，所述珩磨头箱侧面设有导座，所述导座上设有沿所述导座上下滑动的导杆，所述导杆外侧设有沿所述导杆长度方向延伸的标尺，所述标尺上设有两个滑块，所述滑块分布位于所述标尺上下两端，所述滑块上设有顶住所述标尺的锁紧螺钉，所述滑块前侧设有拨爪，标尺前侧的所述珩磨头箱侧面设有行程开关，所述行程开关的杠杆臂指向所述标尺，所述行程开关的杠杆臂末端位于所述拨爪的升降路径上，所述珩磨头箱设有向下延伸的导柱，所述导柱与所述珩磨头箱上导套配合，所述导杆底部设有基座，所述基座上设有与所述珩磨头主轴配合的滚套，所述导柱底部与所述基座连接。

上述设计中利用导杆对基座进行导向，利用标尺上上下滑动的滑块实现对珩磨头主轴行程的调节，提高生产效率，结构简单，利用基座上的滚套和导柱提高珩磨头主轴转动平稳性，提高珩磨精度。

作为本设计的进一步改进，所述锁紧螺钉上设有锁紧手柄，便于快速锁紧滑块，锁紧力大，稳定性高。

作为本设计的进一步改进，所述行程开关的杠杆臂设有与所述杠杆臂反向的急停手柄，所述行程开关下方的珩磨头箱侧面设有止动杆，所述止动杆位于所述急停手柄的旋转路径上。急停手柄便于手动切换珩磨头主轴升降方向，止动杆防止压伤行程开关。

作为本设计的进一步改进，所述导杆前后两侧设有斜面，所述标尺前后宽度大于所述导杆外侧宽度，所述滑块上设有与所述标尺配合的导槽。便于滑块的滑动，滑块锁紧后稳定性高。

作为本设计的进一步改进，所述导座上设有与所述导杆配合的滑槽，所述滑槽一侧设有与所述导杆一侧斜面贴合的斜面，所述滑槽另一侧设有压块，所述压块另一侧设有与所述导杆斜面贴合的斜面，便于导杆的滑动，压块便于导杆与导座的配合，调整方便。

作为本设计的进一步改进，所述压块为铁氟龙材质，耐磨性好，防止导杆的磨损。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用导杆对基座进行导向，利用标尺上上下滑动的滑块实现对珩磨头主轴行程的调节，提高生产效率，结构简单，利用基座上的滚套和导柱提高珩磨头主轴转动平稳性，提高珩磨精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图3是本实用新型的滑块与导杆配合示意图。

图4是本实用新型的导座与导杆配合示意图。

在图中1.珩磨头箱，2.导座，3.标尺，4.锁紧手柄，5.滑块，6.拨爪，7.行程开关，8.急停手柄，9.止动杆，10.压块，11.珩磨头主轴，12.基座，13.滚套，14.珩磨头本体，15.杠杆臂，16.导柱，17.导套，18.滑槽，19.导杆，20.锁紧螺钉，21.导槽。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种立式珩磨机行程控制机构，包括珩磨头箱1、自所述珩磨头箱1下方伸出的珩磨头主轴11、设置在所述珩磨头主轴11底部的珩磨头本体14，所述珩磨头箱1侧面设有导座2，所述导座2上设有沿所述导座2上下滑动的导杆19，所述导杆19外侧设有沿所述导杆19长度方向延伸的标尺3，所述标尺3上设有两个滑块5，所述滑块5分布位于所述标尺3上下两端，所述滑块5上设有顶住所述标尺3的锁紧螺钉20，所述滑块5前侧设有拨爪6，标尺3前侧的所述珩磨头箱1侧面设有行程开关7，所述行程开关7的杠杆臂15指向所述标尺3，所述行程开关7的杠杆臂15末端位于所述拨爪6的升降路径上，所述珩磨头箱1设有向下延伸的导柱16，所述导柱16与所述珩磨头箱1上导套17配合，所述导杆19底部设有基座12，所述基座12上设有与所述珩磨头主轴11配合的滚套13，所述导柱16底部与所述基座12连接。