[实用新型]一种非晶纳米晶矩形铁芯的成型工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其是涉及一种一种非晶纳米晶矩形铁芯的成型工装。

背景技术

铁基纳米晶铁芯可以替代铁氧体和坡莫合金等传统软磁铁芯应用于中高频电子变压器、互感器、电感、电抗等元器件中，其中矩形铁芯是纳米晶材料容易制作的一种。纳米晶材料是一种厚度仅有0.025mm厚的条状薄带，因为纳米晶薄带由于制造过程中的各种影响带材宽度和长度方向的厚度会有一定的波动。纳米晶铁芯是通过叠绕的方式制得，在矩型铁芯成型时在带材叠加厚度的方向上会存在很大的弹性，即内模装好后，铁芯外尺寸并不能达到预期制定的厚度或发生变形。通常以外夹板夹住铁芯的四周进行成型，外夹板直接成型经常出现铁芯端面不平整，甚至出现截面不为矩形而是梯形形状，尺寸不均，铁芯四个边柱的尺寸不统一，因为铁芯形状的原因导致装护盒或封装后性能不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决通常以外夹板夹住铁芯的四周进行成型，外夹板直接成型经常出现铁芯端面不平整，甚至出现截面不为矩形而是梯形形状，尺寸不均，铁芯四个边柱的尺寸不统一，因为铁芯形状的原因导致装护盒或封装后性能不稳定的问题，现提供了一种一种非晶纳米晶矩形铁芯的成型工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种非晶纳米晶矩形铁芯的成型工装，包括外框架，所述外框架由左侧板、右侧板、前侧板和后侧板相互拼接而成，所述左侧板垂直设置在前侧板的一端，所述右侧板垂直设置在前侧板的另一端，所述后侧板的一端垂直设置在所述左侧板远离前侧板的一端，所述后侧板的另一端垂直设置在所述右侧板远离前侧板的一端，所述前侧板与后侧板位于外框架内的一侧均设置有纵向推板，所述左侧板与右侧板中之间滑动设置有中间隔板，所述中间隔板位于所述纵向推板之间，所述左侧板与右侧板位于外框架内的一侧均设置有横向推板，所述纵向推板与中间隔板之间均滑动设置有若干横向滑板，所述横向滑板与所述横向推板相互对应设置，所述左侧板、右侧板、前侧板和后侧板上沿其竖直方向均开设有两层螺纹孔组，所述螺纹孔组由若干螺纹孔组成，所述螺纹孔内设有支撑柱，所述支撑柱的一端螺纹连接在螺纹孔内，所述横向推板与其在外框架上一侧的支撑柱接触，所述纵向推板与其在外框架上一侧的支撑柱接触，两层所述螺纹孔组中的螺纹孔内设置了相对应的支撑柱。通过在左侧板、右侧板、前侧板和后侧板上开设两层螺纹孔组，并在两层螺纹孔组中的螺纹孔内设置了相对应的支撑柱，使得支撑柱在对横向推板和纵向推板支撑时不会发生不平整现象，通过调节支撑柱，可以使得横向推板、横向滑板、中间隔板和纵向推板相对位移，同时并对放置在外框架内的铁芯挤压成型，提高工作效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种非晶纳米晶矩形铁芯的成型工装在使用时，通过在左侧板、右侧板、前侧板和后侧板上开设两层螺纹孔组，并在两层螺纹孔组中的螺纹孔内设置了相对应的支撑柱，使得支撑柱在对横向推板和纵向推板支撑时不会发生不平整现象，通过调节支撑柱，可以使得横向推板、横向滑板、中间隔板和纵向推板相对位移，同时并对放置在外框架内的铁芯挤压成型，提高工作效率，本实用新型结构简单，操作方便，避免了通常以外夹板夹住铁芯的四周进行成型，外夹板直接成型经常出现铁芯端面不平整，甚至出现截面不为矩形而是梯形形状，尺寸不均，铁芯四个边柱的尺寸不统一，因为铁芯形状的原因导致装护盒或封装后性能不稳定的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种非晶纳米晶矩形铁芯的成型工装的主视图；

图2是本实用新型一种非晶纳米晶矩形铁芯的成型工装的左视图；

图3是本实用新型一种非晶纳米晶矩形铁芯的成型工装的俯视图。

图中：1、外框架，101、左侧板，102、右侧板，103、前侧板，104、后侧板，2、横向推板，3、纵向推板，4、中间隔板，5、螺纹孔，6、支撑柱，7、铁芯，8、横向滑板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例