[发明专利]水处理用气浮与沉淀固液分离装置及处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，特别是涉及一种水处理用气浮与沉淀固液分离装置及处理方法。

背景技术

公开号为CN1600695A(专利号200410043895.3)，名称为《气浮与沉淀固液分离装置》的发明专利公开一种能切换运行的气浮与沉淀两种水处理工艺的净化水质的装置。其在接触区挡板的中下部开有通水孔,在通水孔的接触区挡板上设有连通阀,分离区处的外壳内的下部设有穿孔集水管,穿孔集水管的外端穿过外壳与气浮出水阀的一端固定连接,气浮出水阀的另一端连接有气浮出水管,穿孔花墙的上部开有通孔；在接触区挡板上开有通水孔并设置了连通阀,在分离区内设置了穿孔集水管,将穿孔花墙的通孔开在穿孔花墙的上部,兼顾了气浮与沉淀两者的要求。具有结构合理、操作方便、水质净化效果可达最佳效果的优点。上述技术方案只公开了气浮与沉淀固液分离装置的结构特征，没有具体说明处理原水的操作步骤与方法。

专利申请号为200910039626.2，专利名称为《气浮与沉淀固液分离去除藻类的方法》的发明专利申请公开了一种适用于净化江、河、湖泊、水库原水的气浮与沉淀固液分离去除藻类的方法,具体步骤如下:具体步骤如下:(1)对江、河、湖泊、水库原水进行检测；(2)根据上述检测结果,向原水中投加絮凝剂或投加絮凝剂和助凝剂,并使其充分混合反应；(3)将步骤(2)中充分混合反应后的原水引入到气浮与沉淀固液分离装置；(4)根据原水水质情况确定气浮或沉淀的运行。具有高效、适用范围广、适应性强的处理原水中藻类的技术；同时,使藻类的去除率提高到90％以上。虽然上述技术方案公开了去除藻类切换运行气浮工艺或沉淀工艺的原水水质条件，公开了投药比例、斜板间距、溶气压力、回流比、藻类去除率。但没有给出整体工艺运行对原水进行处理，去除原水中杂质的操作步骤与方法；没有给出工艺运行药剂的投加控制、调整方法；没有具体说明关键因素对固液分离效果的影响；没有给出原水水质检测的具体指标；没有给出絮凝药剂或助凝剂的投加、调整与水质指标的关系；没有给出刮泥排泥和刮渣排渣的周期；没有给出气浮回流水的来源要求、压力溶气罐安装位置的要求。

以此，有必要对上述技术方案进行改进，以提高实际处理效果。所以(发明)人想进一步公开用于水处理的气浮与沉淀固液分离方法的操作与步骤，公开上述技术条件与参数。

发明内容

针对以上所述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种出水水质得到保障得到有效保证的水处理用气浮与沉淀固液分离装置，优化现有设备结构设计，使气浮与沉淀工艺的运行效果达到最佳，出水水质得到保障。

本发明的另一目的是提供水处理用气浮与沉淀固液分离处理方法。

为了实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用技术方案是：水处理用气浮与沉淀固液分离装置，包括絮凝区、接触区、分离区、集泥区和沉淀出水区，所述絮凝区与分离区之间设置接触区，所述分离区与沉淀出水区通过沉淀出水区穿孔花墙连接，所述分离区下部设置集泥区，所述絮凝区为由四个反应段和一个过度段组成，所述反应段直接通过墙体间隔，在所述反应段由竖井组成，在所述竖井内设置小孔网格栅板。

所述小孔网格栅板的网孔尺寸为20～50mm×20～50mm，所述小孔网格栅板的厚度16～10mm。

所述小孔网格栅板从进水端至出水端所述反应段上，所述反应段按4层、3层、2层、1层递减，所述小孔网格栅板居中布置，层间水平间距为0.6m～1.0m。

所述絮凝区的过渡段与接触区之间设置触区穿孔花墙连接。

所述接触区与分离区之间设置接触区挡板，所述接触区挡板高度与斜板组件底部高度相同。

所述分离区与沉淀出水区连接，所述沉淀出水区为楔形，沉淀出水区底部呈斜坡状。在沉淀出水区与分离区的间隔墙上设置滑泥孔。

所述分离区顶部水面设置浮渣冲扫水管。

所述集泥区为平底构造，其上设置刮泥机，在集泥区末端设置集泥坑。

所述气浮出水区上设置气浮出水渠和气浮集水管，气浮集水管设置在斜板组下方且与气浮出水渠连接。

所述气浮出水渠位于沉淀出水渠的外侧，气浮集水管沿斜板组件底部穿过分离区末端池壁，连接至气浮出水渠。

所述分离区设置斜板组件，所述板组件为通过支撑杆柱将斜板连接固定在一起，其中所述斜板的安装角度为45～65度，斜板间距为25-45mm。

水处理的气浮与沉淀固液分离方法，基于上述水处理用气浮与沉淀固液分离装置，其包括的步骤如下：

(1)对原水水质进行检测：