[发明专利]设有快开装置的超临界提取设备在审
申请号: | 201711493986.0 | 申请日: | 2017-12-31 |
公开(公告)号: | CN107899267A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 马凤鸣 | 申请(专利权)人: | 海安华达石油仪器有限公司 |
主分类号: | B01D11/00 | 分类号: | B01D11/00 |
代理公司: | 江苏殊成律师事务所32265 | 代理人: | 杨桂平 |
地址: | 226600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 设有 装置 临界 提取 设备 | ||
技术领域
本发明涉及石油科研仪器,具体涉及一种设有快开装置的超临界提取设备。
背景技术
申请人以“超临界快开系统”为关键词对中华人民共和国国家知识产权局发明专利文献进行专利文献检索后,没有检索到符合本发明条件的记录。现有情况说明,在超临界提取中,超临界萃取装置是最常用的设备,该设备使用过程中,需要经常装卸物料,现有的办法是都需要拧开螺纹压帽和堵头,然后人工提出料筒,在装卸料过程中,需要人工频繁的更换物料,操作非常麻烦,现设计这个超临-界快开系统,解决这个问题。
发明内容
本发明提供了一种设有快开装置的超临界提取设备。
开发的目的:实现超临界提取设备的反应釜体的快速打开,避免操作过程中人为的打开和更换物料,本装置自动打开,使得操作变得更加简单快捷。
技术方案是:设有快开装置的超临界提取设备,包括与机架固定连接的釜体和气缸支撑板,所述超临界提取设备还包括气缸、中支撑板、滑套、滑动杆、下支撑板、伺服电机、蜗轮、蜗杆、连接套、上堵头、下堵头,所述伺服电机的电机轴与所述蜗杆的一端固定连接,所述蜗轮与所述蜗杆旋合,所述蜗杆的另一端与蜗杆轴承连接,所述蜗杆与所述连接套固定连接,并且所述蜗杆与所述连接套同轴,所述连接套的下端与所述上堵头固定连接,所述连接套的上端与所述气缸的伸缩柱塞端固定连接,所述蜗杆轴承与所述中支撑板固定连接,所述滑套与所述中支撑板固定连接,所述支撑板与所述滑动杆滑动连接,所述滑动杆的上端与所述气缸支撑板固定连接,所述滑动杆的下端与所述釜体固定连接,所述上堵头设有螺纹。所述超临界提取设备还包括旋转滑套、料桶,所述旋转滑套与所述滑动杆滑动连接,所述旋转滑套与所述下支撑板固定连接,所述料桶与所述下支撑板连接,所述旋转滑套设有自锁橡胶圈。
所述釜体的上端设有法兰,所述法兰的内壁设有卡口。所述滑动杆通过螺母与所述气缸支撑板螺纹连接。
所述下堵头设有气压孔。
本发明的有益效果如下:当上堵头旋转到卡口16空挡时,触发接近开关,然后计算机程序给气缸1发送一个提升指令,然后气缸通过提升中支撑板4,由于上堵头没有完全与料桶分离,还是螺纹连接状态,从而实现提升上堵头和料筒17,待上堵头和料筒上升指定高度时,继续驱动蜗轮蜗杆机构旋转,使得上堵头与料桶分离,然后通过旋转轴13把料筒旋转到釜体18侧面进行装卸料,然后方向操作进行料筒装入釜体,进行下一次实验。装釜过程于此相反。实现超临界提取设备的反应釜体的快速打开,避免操作过程中人为的打开和更换物料,本装置自动打开,使得操作变得更加简单快捷。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式对本发明做详细的描述。
图1中:气缸1、螺母2、气缸支撑板3、中支撑板4、滑套5、轴承盖6、蜗杆轴承7、蜗轮8、蜗杆9、连接套10、伺服电机11、上堵头12、滑动杆13、下支撑板14、法兰15、卡口16、料桶17、釜体18、下堵头19、旋转滑套20、气压孔21。
设有快开装置的超临界提取设备,包括与机架固定连接的釜体18和气缸支撑板3,所述超临界提取设备还包括气缸1、中支撑板4、滑套5、滑动杆13、下支撑板14、伺服电机11、蜗轮8、蜗杆9、连接套10、上堵头12、下堵头19,所述伺服电机11的电机轴与所述蜗杆9的一端固定连接,所述蜗轮8与所述蜗杆9旋合,所述蜗杆9的另一端与蜗杆轴承7连接,所述蜗杆轴承7设有轴承盖6,所述蜗杆9与所述连接套10固定连接,并且所述蜗杆9与所述连接套10同轴,所述连接套10的下端与所述上堵头12固定连接,所述连接套10的上端与所述气缸1的伸缩柱塞端固定连接,所述蜗杆轴承7与所述中支撑板4固定连接,所述滑套5与所述中支撑板4固定连接,所述支撑板4与所述滑动杆13滑动连接,所述滑动杆13的上端与所述气缸支撑板3固定连接,所述滑动杆13的下端与所述釜体18固定连接,所述上堵头12设有螺纹。所述上堵头12设有螺纹,蜗轮蜗杆机构带动上堵头12实现正反转运动,使得上堵头12与所述釜体18螺纹拧紧与分离,而气缸1实现上堵头12上下的移动实现充分分离。本气缸支撑板3、釜体18处于固定状态,而本上堵头12一方面通过所述气缸1实现上下滑移运动,另一方面通过蜗轮蜗杆机构实现上堵头12的自转运动,通过上堵头12的自转运动和上下滑移运动,实现釜体18的打开与分离。
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