[发明专利]一种板材激光切割方法及系统

说明书

本发明提供了一种板材激光切割方法，包括如下步骤：输入需要切割的图形；根据输入的图形进行分析，生成数模坐标下的初始切割轨迹；将待切割的板材压平后放入切割工作台上；切割时，Z轴上的电容传感器实时地检测相应坐标处板材的高度，将高度反馈给控制箱，控制箱根据反馈信息进行分析处理，得到修正后的切割轨迹；激光切割头根据修正后的切割轨迹进行切割。本发明还提供了实现上述切割方法的激光切割系统。本发明具有自动对弧面进行精确切割的功能，通过计算方法精确控制激光切割头的位置，切割完成压平后为精确的平整形状，切割速度快，效率高，减少了废料率、节省了人力。

技术领域

本发明涉及一种板材激光切割方法及系统。

背景技术

激光切割系统是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割系统具有切割速度快、切口光滑平整、精度高、重复性好等特点，正逐步取代传统的金属切割工艺设备。

目前国内有许多激光切割系统生产厂家，其用于板材切割的设备多包括：机床系统、传动系统、控制系统，板材放入机床系统上，控制系统控制传动系统对激光切割头的路径设定并控制切割操作。但是，大多板材原料为了运输和移动方便，都采用卷料式包装，其直接放于机床系统时，并不平整，如果直接切割，将会影响切割效果，因此，对板材进行切割前需要先将板材进行压平。

中国专利201410786682.3公开了一种卷料板材自动激光切割系统及其方法。包括有开平机连接为一体的激光切割系统，以及整体的电控装置，开平机的出料端为平台结构，平台上安装有一个送料辊，将钢带水平送入激光切割系统，平台无缝连接有高度相等的激光切割系统工作台，激光切割系统工作台表面安装有用于顶出和传送钢带的多个滚筒；滚筒为活动升降式，多个滚筒均连接到同一个气缸同步升降。

上述方法中采用开平机与切割机工作台的连接，实现了先将板材压平后再进行激光切割的操作，但是由于板材的面积较大，其在具体切割时的位置处，难以保证其绝对平整，因此，用于板材的激光切割系统的切割精度还有待提高。

发明内容

针对现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种板材激光切割方法及系统，其切割精度高，采用控制方法实现优化，切割后的形状压平后为精确的图案。

为了实现上述目的，本发明提供了一种板材激光切割方法，包括如下步骤：

S1、向激光切割系统的控制箱输入需要切割的图形；

S2、激光切割系统的控制箱对图形进行分析，生成数模坐标下的初始切割轨迹；

S3、将待切割的板材压平后放入激光切割装置的切割工作台上；

S4、控制激光切割系统的激光切割头在X轴、Y轴、Z轴方向上移动，定位板材的初始切割位置；

S5、启动激光切割头进行切割，切割时，Z轴上的电容传感器实时地检测相应坐标处板材的高度，将高度反馈给控制箱，控制箱根据反馈信息进行分析处理，得到修正后的切割轨迹；

S6、激光切割头根据修正后的切割轨迹进行切割。

本发明通过将板材压平后再放入激光切割工作台上切割，避免板材不平对激光切割的影响、造成切割后的图形不精确；随后，在切割的过程中再通过实时检测的板材高度信息对切割轨迹进行实时处理调整，进一步避免了板材中的局部位置不平整对切割造成的影响，大大降低了切割产品的不合格率。

本发明提供的板材切割系统具有自动对弧面进行精确切割的功能，通过计算方法精确控制激光切割头的位置，切割完成压平后为精确的平整形状，切割速度快，效率高，不需要再进行压平工作或浪费丢弃，减少废料率以及节省了人力。