[发明专利]一种阻燃型喷胶棉的制备方法

说明书

本发明公开了一种阻燃型喷胶棉的制备方法，属于服装填充材料技术领域。本发明首先将棉纤维短纤和长纤混合，再用碱液对混合棉纤维进行预处理，随后将预处理棉纤维和处理液混合后保温超声浸渍，再经冷却、过滤、干燥，得氧化棉纤维；再以醇酸树脂为基体树脂，在引发剂作用下，利用混合单体对其进行改性，并将改性后的醇酸树脂用水和金属盐溶液稀释，得改性胶黏剂乳液；随后将氧化棉纤维依次经开松、梳理后铺网后，转入喷胶干燥箱，并喷洒改性胶黏剂乳液，再经烘干、热压、烫光、切边、卷曲和打包，即得阻燃型喷胶棉。本发明技术方案制备的阻燃型喷胶棉具有优异的阻燃性，力学性能及保温性能的特点。

技术领域

本发明公开了一种阻燃型喷胶棉的制备方法，属于服装填充材料技术领域。

背景技术

被服行业主要采用天然纤维、丝、羊毛、絮棉、驼绒、羽绒等作为中间的填充材料。随着社会需求的发展，棉花、羽绒等原料受到资源的限制，价格日益高涨。并且这些天然原料还具有一些难以克服的缺点，例如棉花易受潮，保暖透气性不够稳定且受潮后重量明显提高；羽绒制品则因潮湿而易霉蛀，并且在穿着时羽毛还易钻出面料而影响服用效果；另外，这些天然原料也不能适应服饰行业的工业化生产，成衣生产周期长，成本高。因此，喷胶棉作为一种新型的絮衬材料便应运而生。喷胶棉是将化学纤维经梳理、铺网、粘合而制成絮胎的一种非织造材料。同传统的絮衬材料相比，喷胶棉主要有以下特征：蓬松舒适，其蓬松度比棉絮高30%以上；质轻耐压，在同样厚度下，喷胶棉单位面积的质量只有棉絮的1/3，且比后者有良好的弹性；保暖透气，在同样厚度下，其空气含量比棉絮高40%～50%，并具有更好的保暖透气稳定性；加工方便，成本低廉，价格不到羽绒价格的1/3；此外，喷胶棉还具有外观洁白、卫生、易洗快干、不霉不蛀等优点。目前用于喷胶棉的粘合剂主要有纯丙乳液、苯丙乳液（苯乙烯一丙烯酸醋共聚物乳液）和醋丙乳液（醋酸乙烯一丙烯酸醋共聚乳液）。纯丙乳液综合性能优异，但价格较贵；醋丙乳液虽价格低廉，但存在着柔韧性不佳、耐水及耐热性差等缺点。除此之外，由于原料本身易燃，对于喷胶棉其阻燃性能提出很高的要求，减少因火灾对社会带来的危险性程度。

因此，如何改善传统喷胶棉力学性能，保温性能及阻燃性能不佳的缺点，以获取更高综合性能的喷胶棉，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统喷胶棉力学性能，保温性能及阻燃性能不佳的缺点，提供了一种阻燃型喷胶棉的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）按质量比为2：1～4：1将棉纤维短纤和棉纤维长纤混合，得混合棉纤维，再将所得混合棉纤维和碱液按质量比为1：10～1：15恒温搅拌反应，过滤，洗涤和干燥，得预处理棉纤维；

（2）将所得预处理棉纤维和处理液按质量比为1：10～1：20混合后保温超声浸渍2～4h，再经冷却，过滤，干燥，得氧化棉纤维；

（3）按重量份数计，依次取40～50份醇酸树脂，10～20份混合单体，30～40份二甲苯，3～5份引发剂，10～15份稀释剂，先将醇酸树脂和二甲苯加入反应器，于恒温搅拌状态下向反应器中滴加混合单体，恒温搅拌混合后，再加入引发剂，升温搅拌反应后，真空脱除二甲苯和稀释剂，待降温后，再加入稀释剂，并用三乙胺调节反应器中物料酸值后，继续降温至室温，并用去离子水稀释至固含量为45～50%，再滴加金属盐溶液，继续稀释至固含量为25～30%，得改性胶黏剂乳液；

（4）将氧化棉纤维依次经开松、梳理后铺网后，转入喷胶干燥箱，并喷洒改性胶黏剂乳液，控制改性胶黏剂乳液用量为氧化棉纤维质量20～25%，再经热压、烫光、切边、卷曲和打包，即得阻燃型喷胶棉。

步骤（1）所述棉纤维短纤长度为4～6mm。

步骤（1）所述棉纤维长纤长度为10～20mm。

步骤（1）所述碱液为质量分数为25～30%的氢氧化钠溶液。