[发明专利]一种烧结钐钴磁性材料烧结炉电极连接结构、烧结炉

说明书

本发明公开一种烧结钐钴磁性材料烧结炉电极连接结构、烧结炉，烧结炉具有炉壳和设置于炉壳内的炉膛，其特征在于，包括陶瓷管、石墨电极和电源连接件，所述陶瓷管穿过炉膛的侧壁并伸入炉膛中；所述石墨电极处于陶瓷管中，并从陶瓷管的两端穿出；所述电源连接件的一端处于炉壳外，其另一端穿入炉壳与炉膛之间并与石墨电极相连。本发明通过陶瓷管套于石墨电极上，避免电极与所述炉膛的侧壁直接接触而产生电火花，并且，电源连接件设有冷却管件，通过冷水带走从炉膛传递到电源连接件的热量，并通过热膨胀系数较低的连接件连接石墨电极和电源连接件，避免损坏石墨电极和电源连接件。

技术领域

本发明涉及烧结炉技术领域，尤其涉及一种烧结钐钴磁性材料烧结炉电极连接结构、烧结炉。

背景技术

在材料加工领域中，很多金属材料都需要进行热处理加工过程和冷却加工过程；只有在热处理加工过程中经过真空烧结，并且在冷却加工过程中经过快速冷却，才能获得最佳的材料性能。以钐钴磁性材料为例，它的热处理加工过程要求真空度好、温度偏差小，它的冷却加工过程要求冷却速度快，因此进行这两个加工过程的热处理设备需要能对恒温加热腔进行高精度控温，以使恒温加热腔内的温度均匀。

现有中国专利公告号为CN202322922U的一种外热式真空烧结气淬炉，其包括炉体内设有恒温加热腔，对应恒温加热腔的炉体外部设有外置式加热组件；抽真空装置通过抽真空管路与恒温加热腔连通；风机分别通过回风管和出风管与恒温加热腔的前后端连通；测温部件设置于恒温加热腔的中心部，并通过导线与主控模块电连接；主控模块与加热机构驱动部件电连接，并通过加热机构驱动部件驱动外置式加热组件。上述的外热式真空烧结气淬炉通过左半加热体和右半加热体设置于对应恒温加热腔这部分炉体的外部，用于对恒温加热腔进行加热，这样一来，恒温加热腔先受热再对钐钴磁性材料加热，加热效率较低，同时，恒温加热腔不是发热体，受热过程中，恒温加热腔难以保证受热均匀，在通过恒温加热腔再对钐钴磁性产品加热时，并不能让钐钴磁性产品受热均匀。

现有中国专利公开为CN106500503A的多功能真空炉，其包括加热室，加热室的前部活动设置有前左、右风门，在加热室外、风道端对称安装后左、右换向风门，各风门气缸安装在炉壳外、气缸活塞杆通过密封结构穿过炉壳与风门销轴连接；优点在于加热时，前左右风门关闭风门，无通气孔，避免了在加热过程中的能量损失，节能，同时保证加热更均匀；在冷却时，前左右风门敞开幅度大，同时后左右风门可以换向，即气流在加热室的内外、左右交替换向流动，换向时间可设定。上述的多功能真空炉通过炉膛加热产品时，电极和炉膛接触会产生电火花，同时，炉膛的高温通过电极传递到外接的电源，容易引发火灾。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种可降温的、不产生电火花的烧结钐钴磁性材料烧结炉的电极连接结构。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是一种烧结钐钴磁性材料烧结炉电极连接结构、烧结炉，烧结炉具有炉壳和设置于炉壳内的炉膛，其特征在于，所述电极连接结构包括：

陶瓷管，所述陶瓷管穿过炉膛的侧壁并伸入炉膛中；

石墨电极，所述石墨电极处于陶瓷管中，其两端从陶瓷管的两端伸出；

所述石墨电极还套设有两个分别抵住陶瓷管两端的石墨螺母；

电源连接件，所述电源连接件的一端处于炉壳外，其另一端穿入炉壳与炉膛之间并与石墨电极相连。

进一步的，所述石墨电极还套设有两个分别抵住陶瓷管两端的石墨螺母。

进一步的，所述电源连接件包括铜杆、连接件和导电座，所述连接件连接铜杆和石墨电极，所述导电座连接铜杆，并从炉壳和炉膛之间穿出至炉壳外。

进一步的，所述连接件可为钼块或钨块；所述钼块可由多个钼片压成，所述钨块可由多个钨片压成。

进一步的，所述导电座中穿出炉壳的一端设有中空槽。