[发明专利]一种接线片及带有该接线片的线圈骨架

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁线圈骨架，尤其是涉及一种接线片及带有该接线片的线圈骨架。

背景技术

电磁线圈通常绕制在线圈骨架上，线圈骨架包括支撑架和绕线盘，支撑架的一侧连接接线片。

目前常见的接线片结构如图1所示，接线片与线圈骨架的固定方式如图2所示，接线片与线圈骨架过盈配合后，靠凸台与定位孔卡住固定接线片。但这种结构很明显有如下缺陷：

1、接线片与线圈骨架固定方式不可靠，接线片仅靠一个凸包与线圈骨架小面积限位，承受不住螺丝拧紧方向的扭力，产品线圈接线时螺丝刀拧紧方向容易将接线片尾部拧出，如图3所示，图中箭头表示螺丝拧紧方向，接线片拧出对漆包线会有一定拉扯，严重导致漆包线断；严重至断线影响产品使用。

2、接线片与线圈骨架为过盈装配，接线片上的凸包不宜太高，而且由于工艺问题，凸包的凸台无法做出明显的台阶，无法保证凸台与骨架定位孔卡住有效固定；固定不可靠，从固定槽中脱出，造成漆包线断线，接触器无法吸合。

3、接线片装配过程中，会挤落塑料块，这些塑料块由于具有一定的韧性，不会马上掉落，往往在装入产品后因接触器吸合释放的震动，从固定孔上方掉落。从而导致吸合噪音或者运动卡滞，进而引起线圈烧毁或触头烧毁等严重故障。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种接线片及带有该接线片的线圈骨架。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种接线片，包括定位部和紧固部，所述的定位部用于与线圈骨架连接，所述的紧固部用于连接锁紧机构，所述的定位部的一侧边带有折弯，所述的折弯用于与线圈骨架上的滑槽滑动连接。

所述的折弯与线圈骨架的接触面带有倒刺。

所述的紧固部上设有螺纹通孔。

所述的紧固部表面带有防滑纹，所述的防滑纹设置在螺纹通孔两旁。

一种所述的接线片的线圈骨架，包括支撑架和绕线盘，其特征在于，所述的支撑架带有滑槽，所述的接线片的折弯与所述的滑槽滑动连接。

所述的折弯与线圈骨架的接触面带有倒刺，所述的倒刺与滑槽过盈配合。

所述的接线片向支撑架滑动时，倒刺与滑槽过盈值逐渐增大。

所述的滑槽为方槽。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)接线片定位部的一侧边带有折弯，折弯用于与线圈骨架上的滑槽滑动连接，折弯工艺要求低，可通过提高折弯的高度而增大接触面积，从而提高接线片的扭力承受能力，螺丝刀拧紧螺丝时不易移位，防止因接线片尾部拧出而使漆包线损伤、扯断导致的产品失效，防止线圈骨架破损产生的塑料块脱落。

(2)折弯与线圈骨架的接触面带有倒刺，可产生过盈配合，提高接触面的紧固力。

(3)紧固部表面带有防滑纹，安装时方便握持。

(4)接线片向支撑架滑动时，倒刺与滑槽过盈值逐渐增大，防止接线片反向滑出。

(5)滑槽为方槽，制造成本低。

附图说明

图1为现有接线片的结构示意图；

图2为现有接线片与线圈骨架连接示意图；

图3为现有接线片在接线时尾部被拧出的示意图；

图4为本实施例1、2接线片与线圈骨架安装前的示意图；

图5为本实施例1、2接线片与线圈骨架安装后的示意图；

附图标记：

11为定位部；111为折弯；112为倒刺；12为紧固部；121为螺纹通孔；122为防滑纹；21为支撑架；211为滑槽；22为绕线盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图4所示，一种接线片，包括定位部11和紧固部12，定位部11用于与线圈骨架连接，紧固部12上设有螺纹通孔121，螺纹通孔121用于连接锁紧机构，例如螺丝，螺纹通孔121两旁设置防滑纹122；定位部11的一侧边带有折弯111，折弯用于与线圈骨架上的滑槽滑动连接。折弯111与线圈骨架的接触面带有倒刺112。

实施例2

如图5所示，一种接线片的线圈骨架，包括支撑架21和绕线盘22，支撑架21带有方形的滑槽211，接线片的折弯111与线圈骨架的接触面带有倒刺112，倒刺112与滑槽211过盈配合，接线片向支撑架21滑动时，倒刺112与滑槽211过盈值逐渐增大，防止接线片装配后松动，绕线脱出。

本实施例接线片与线圈骨架不用凸台限位，在接线片侧边增加折弯面，在线圈骨架中增加一个深槽，通过大面积限位，承受螺丝刀拧螺丝拧紧方向接线片所承受的扭力，装配过程中不产生塑料块脱落，从而避免了由于塑料块掉落到铁心表面引起铁心噪音，或掉落到运动间隙造成运动卡滞，进而引起线圈烧毁或触头烧毁等更严重的故障。用户接线时，不会接线片尾部拧出的情况，防止了因接线片拧出而使漆包线损伤、扯断导致的产品失效。