[发明专利]一种用于装车鹤管的重锤

说明书

技术领域

本发明涉及一种重锤，特别涉及一种用于装车鹤管的重锤。

背景技术

鹤管作为一种可伸缩移动的管子，主要用于石油化工领域液体的装卸。在我国，常用的鹤管可分为上装式和下装式，而大多数油罐车在装卸油品时均采用上装式，上装式鹤管内部的一个重要部件重锤，主要起到回收鹤管内筒的作用。上装式装车鹤管的垂管包括内筒和外筒，在装车发油开始时，内筒在物料的冲击和重力作用下伸出，进入槽罐底部；当装车发油结束时，内筒在重锤的作用下收回。

目前，用于装车鹤管的重锤普遍为一种铅制的棒状结构，这种重锤使用过程中存在两方面问题。一方面，铅为最软的重金属也是活性金属，防腐耐磨性能较差，装油鹤管工作过程中重锤一直受油品的冲刷，使得该种重锤的腐蚀和磨损严重；另一方面，油库在发油作业过程中，油品在流动、冲击等作用下，产生大量的静电集聚，存在静电爆炸的危害，现有技术中的重锤没有防爆作用，一旦引起爆炸后果将不堪设想。

发明内容

本发明提供了一种用于装车鹤管的重锤，所述重锤设有一层保护层，不仅具有防腐耐磨的作用，且不会损坏鹤管，同时具有防爆的特性，所述重锤的使用寿命长，且安全性能高。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种用于装车鹤管的重锤，所述重锤包括基体材料、保护层和耳板；

所述保护层为软性防爆金属材料，其包括套筒和盖板；

所述套筒为底端设有球面的圆筒结构；

所述基体材料为铅或铜合金，浇筑在所述套筒内；

所述盖板的一侧与所述套筒顶端连接，用于密封套筒；

所述盖板的另一侧设有耳板，用于吊装重锤。

一方面，装车鹤管在工作过程中，所述鹤管的内筒在油品的冲刷和重力作用下伸出，随后内筒又在重锤的重力作用下收回，对于同一个内筒，重锤有对应的重量要求，重锤在工作过程中一直处于上下运动的状态，如果其外层材料为过于柔软或易腐蚀，其在油品的不断冲刷下，不可避免地会被腐蚀和磨损，最终导致所述重锤减轻，进而失效；此外，由于鹤管一般采用铝合金材料，如果其重锤的外层材料比铝合金坚硬，那么鹤管会在重锤上下移动时被磨损。因此，本发明中，所述软质防爆金属是指硬度比铅高但是不低于铝合金金属，且这种金属材料需要具有较好的防腐耐磨特性，包覆在基体材料的表面，在达到重锤对应的重量的同时，可以起到延长重锤使用寿命的作用。

另一方面，所述重锤在工作过程中一直受到油品的冲刷和摩擦作用，会在所述重锤的表面产生静电，当静电聚集到一定程度，可能发生静电放电，由于重锤处于易燃油品的环境内，在这种条件下很容易由于静电放电产生爆炸，引发重大安全事故。本技术方案中，重锤设有软质防爆金属材料的保护层，所述软质防爆金属材料是经过特殊工艺制作的抑爆材料，采用这种材料制备的保护层能够接引金属表面的静电，防止静电积聚，从而起到有效消除静电的作用，从而阻隔防爆，保障重锤在使用过程中的安全性。

进一步的，所述软性防爆金属材料为铝合金或铜合金。

进一步的，所述保护层材料选用与鹤管相同的材料。本技术方案中，重锤设置有软质防爆金属材料保护层，其在鹤管内上下移动过程中，重锤外表面的保护层与鹤管内表面难免会发生碰撞，不同材质的金属发生碰撞会产生电势差，这在油库发油环境下为会造成爆炸危害，当保护层材料选用与鹤管相同的材料时，可以避免不同金属由于硬度不同而产生的摩擦，避免由于重锤硬度过大导致鹤管内部挂上，或着避免由于鹤管材料硬度过大导致与重锤之间碰撞产生火花，减少甚至杜绝爆炸的危险。

进一步的，所述耳板设置在所述盖板的中间位置。耳板用于重锤的吊装，将所述耳板设置在所述盖板上方的中间位置，可以保证重锤的重心与其移动方向在一条直线上，从而使所述重锤受力平衡且移动方向稳定，继而保证重锤能够安全有效地起到回收内筒的作用。

进一步的，所述保护层表面平滑且厚度均匀。本发明中所述重锤的表面设置有保护层，装车鹤管在工作过程中，重锤在油品的作用下上下移动，移动过程中所述重锤受到油品的摩擦和碰撞，其中保护层直接受到油品的冲刷作用，将所述保护层设置成表面光滑的结构有利于减小重锤的表面积，从而降低所述重锤在油品中运动的阻力，进而能减少静电在重锤表面的静电聚集，使静电聚集最终放电导致爆炸的危险降低到最小程度。另外，所述保护层的厚度均匀，可确保所述重锤的表面受到的保护程度一致，避免出现所述保护层的部分位置先磨损，最终导致其保护失效的情况。