[发明专利]一种海砂混凝土改性剂及其制备方法

权利要求书

1.一种海砂混凝土改性剂，其特征在于，包括如下组分及其重量份数：

丙烯酸树脂6~12份、二氢松香4~8份、藻酸双酯钠10~18份、海藻酸钠8~16份、六偏磷酸钠5~10份、氢氧化钙4~10份和碳酸钙12~20份。

2.如权利要求1所述的海砂混凝土改性剂，其特征在于，包括如下组分及其重量份数：

丙烯酸树脂8份、二氢松香6份、藻酸双酯钠14份、海藻酸钠12份、六偏磷酸钠8份、氢氧化钙8份和碳酸钙16份。

3.如权利要求1或2所述的海砂混凝土改性剂，其特征在于，所述丙烯酸树脂的制备方法为：

S1将10~12份甲基丙烯酸甲酯、10~12份丙烯酸羟乙酯、10~12份丙烯酸异辛酯和2~4份2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯混合均匀，得混合物；

S2将1/2的步骤S1得到的混合物加入16~18份乙醇中搅拌至溶解，然后升温至120~125℃，加热20~30min后，接着加入剩余步骤S1得到的混合物，然后升温至110℃保温反应1~2h，得聚合物，并减压回收乙醇；

S3将30~40份二异氰酸酯加入步骤S2得到的聚合物中，升温至75~85℃，保温反应2~3h后，降温至45~50℃，加入30~40份扩链剂，再加入0.1~0.2份二醋酸二丁基锡，升温至75~85℃，保温反应2~3h，得扩链预聚体；

S4将步骤S3得到的扩链预聚体降温至30~40℃时，滴加三羟甲基甲胺，所述滴加速度为0.05~0.08g/min，滴加时间为2~3h，接着升温至60~65℃，保温反应1~2h，得有机胺改性预聚体；

S5往步骤S4得到的有机胺改性预聚体中加入乙酸进行中和，接着加入200~300份水进行乳化分散，真空脱除溶剂，即得。

4.如权利要求3所述的海砂混凝土改性剂，其特征在于，所述步骤S3中的扩链剂由烯丙基聚氧烷基环氧基醚和三羟甲基甲胺按质量比(4~6):(1~3)组成。

5.如权利要求4所述的海砂混凝土改性剂，其特征在于，所述步骤S3中的扩链剂由烯丙基聚氧烷基环氧基醚和三羟甲基甲胺按质量比5:2组成。

6.一种如权利要求1-5任一所述的海砂混凝土改性剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A将二氢松香加热至90~100℃搅拌至完全溶解，接着加入丙烯酸树脂，搅拌均匀，得混合物I；

B将藻酸双酯钠、海藻酸钠、六偏磷酸钠、氢氧化钙和碳酸钙混合均匀，过250~300目筛，得混合物II；

C将步骤A得到的混合物I和步骤B得到的混合物II混合均匀，干燥，即得。

7.如权利要求6所述的海砂混凝土改性剂的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸树脂的制备方法为：

S1将10~12份甲基丙烯酸甲酯、10~12份丙烯酸羟乙酯、10~12份丙烯酸异辛酯和2~4份2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯混合均匀，得混合物；

S2将1/2的步骤S1得到的混合物加入16~18份乙醇中搅拌至溶解，然后升温至120-125℃，加热20~30min后，接着加入剩余步骤S1得到的混合物，然后升温至110℃保温反应1~2h，得聚合物，并减压回收乙醇；

S3将30~40份二异氰酸酯加入步骤S2得到的聚合物中，升温至75~85℃，保温反应2~3h后，降温至45~50℃，加入30~40份扩链剂，再加入0.1~0.2份二醋酸二丁基锡，升温至75~85℃，保温反应2~3h，得扩链预聚体；

S4将步骤S3得到的扩链预聚体降温至30~40℃时，滴加三羟甲基甲胺，所述滴加速度为0.05~0.08g/min，滴加时间为2~3h，接着升温至60~65℃，保温反应1~2h，得有机胺改性预聚体；

S5往步骤S4得到的有机胺改性预聚体中加入乙酸进行中和，接着加入200~300份水进行乳化分散，真空脱除溶剂，即得。

8.如权利要求7所述的海砂混凝土改性剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中的扩链剂由烯丙基聚氧烷基环氧基醚和三羟甲基甲胺按质量比(4~6):(1~3)组成。