[发明专利]一种橘瓣型涤锦复合纤维面料仿绒染整工艺及其开纤剂

权利要求书

1.一种橘瓣型涤锦复合纤维面料仿绒染整工艺，其特征是包括如下步骤：

(1)平幅精炼

用平幅水洗机对涤锦复合胚布水洗精炼；

(2)预缩-初开纤

在溢流染色机机缸中依次加入水、浴中宝、水洗精炼后的涤锦复合布、碱减量促进剂、低聚物去除剂和液碱进行预缩和初步开纤，初开纤完成后用醋酸中和清洗；

(3)开纤剂开纤

在溢流染色机机缸中依次加入水、浴中宝、精练剂和开纤剂对碱初开纤后的涤锦复合布进一步开纤，开纤完成后用水清洗；

(4)预定

在定型机上进行预定型；

(5)染色

在溢流染色机机缸中依次加入水、浴中宝、碱性染色稳定剂、锦纶匀染剂和分散染料对预定型后的涤锦复合布染色，染色结束后进行还原清洗；

(6)定型

对染色完成后的涤锦复合纤维面料定型处理。

2.根据权利要求1所述的一种橘瓣型涤锦复合纤维面料仿绒染整工艺，其特征是：所述步骤(2)中在染色机机缸中依次加入水、浴中宝和水洗精炼后的涤锦复合布运转5分钟后，再依次加入碱减量促进剂、低聚物去除剂和液碱后，以2℃/min的速度升温至100℃并保温30分钟，再以2℃/min的速度降温至60℃排液；第一次进清水，以2℃/min的速度升温至80℃并保温10分钟，再以2℃/min的速度降温至60℃排液；第二次进清水，升温至60℃保温10分钟排液；所述液碱的浓度为15g/L,浴中宝的浓度为1g/L,碱减量促进剂的浓度为2g/L，低聚物去除剂的浓度为1g/L，工作液的浴比为1：10，水为3-4吨。

3.根据权利要求1所述的一种橘瓣型涤锦复合纤维面料仿绒染整工艺，其特征是：所述步骤(3)中在染色机机缸中加入水、浴中宝运转5分钟后，再依次加入精练剂和开纤剂对初开纤后的涤锦复合布进一步开纤，以2℃/min的速度升温至100℃,再以1℃/min的速度升温至110℃并保温60分钟，再以2℃/min的速度降温至60℃排液；第三次进清水，升温至60℃水洗10分钟再排液；第四次进清水，45℃条件下水洗10分钟排液；所述浴中宝的浓度为2g/L，精练剂的浓度为1g/L,开纤剂的浓度为3g/L。

4.根据权利要求1所述的一种橘瓣型涤锦复合纤维面料仿绒染整工艺，其特征是：所述步骤(5)中在染色机机缸中加入水、浴中宝运转5分钟后、再依次加入碱性染色稳定剂、锦纶匀染剂和分散染料，对预定型后的涤锦复合布染色，以2℃/min升温至110℃并保温20分钟，再以1℃/min升温至128℃并保温60分钟，以2℃/min降温至60℃排液；第五次进清水，60℃水洗10分钟排液；第六次进清水，加入液碱升温至70℃，再加保险粉升温至90℃保温20分钟，再以2℃/min降温至60℃排液；第七次进清水，60℃水洗10分钟排液；所述浴中宝的浓度为2g/L,碱性染色稳定剂的浓度为1g/L,锦纶匀染剂的浓度为3g/L，所述液碱的浓度为3g/L，所述保险粉的浓度2g/L。

5.根据权利要求1所述的一种橘瓣型涤锦复合纤维面料仿绒染整工艺的开纤剂，其特征是：所述步骤(3)中开纤剂由如下质量百分比的各组分构成：

6.根据权利要求5所述的一种橘瓣型涤锦复合纤维面料仿绒染整工艺的开纤剂，其特征是：所述有机溶剂为异丙醇和/或二乙二醇丁醚。

7.根据权利要求5所述的一种橘瓣型涤锦复合纤维面料仿绒染整工艺的开纤剂，其特征是：所述高分子聚丙烯酸的聚合度为4000-6000。