[发明专利]一种石化副产品液态烃空混多头燃气反应釜

说明书

本发明提供了一种石化副产品液态烃空混多头燃气反应釜，包括釜体，所述釜体内装设有网格气化笼，所述网格气化笼由若干层网格板组成，所述网格板上开设有若干通孔，所述网格气化笼采用具有吸油性和毛细现象的材质制成。本发明采用天然木材固有的吸油性特性和毛细现象，制作了网格气化笼，该网格气化笼加大了原有液态烃蒸发表面积，达到了高标准的气化率，同时解决了现有各种燃气制供设备的一些弊端。

技术领域

本发明涉及一种利用石化副产品液态烃制供出可燃气的新设备，尤其涉及一种石化副产品液态烃空混多头燃气反应釜。

背景技术

在中国“绿色燃气、天然气、石油液化气”依然供不应求，每年靠进口数千万吨液化天然气，然而国内石化副产品液态烃除了精出汽油、柴油，还有数千万吨有待处理，因此国家发改委、财政部、税务总局把石化副产品液态烃确定为资源综合利用项目，并列入国家《资源综合利用目录》。

目前社会上出现多种利用石化副产品液态烃低压安全管道燃气设备，如专利CN2306071Y公开了一种子母式燃气反应釜；专利CN105107433A公共了一种高能混空轻烃燃气反应釜；专利CN105521751A公开了一种轻烃燃气的反应釜。经多年市场考查调研发现，这些设备大多存在以下几种弊端：其一，燃气制供率相对较低，如果用户较多、离供气站较远，则热值相对降低，解决办法必须多建燃气供应站，多造设备，而且建站又多占土地面积，这也是目前用户承受不了的；其二，由于管道燃气是利用石化副产品液态烃C5本身是一种液态体，是人为的变为管混油气上升，从管道输出变为可燃气，燃而管道距离较长那么油气就易在管道内产生冷凝现象，那么在末端用户燃气热值相对降低，也是多年未能解决的弊端；其三，由于利用石化副产品液态轻产生的管道燃气，那么在黄河北，特别较冷的东北内蒙，由于管道冷凝现象特别多，输出的燃气热值大都降低，也因此在这些地区实施的管道燃气大都采用热水循环法，使管道内燃气冷凝量减少，用户燃气热值相对变化较少，但同时产生了一定的弊端，这就是当温度升上了，但同时副产品液态烃内的重组成分析出，特别是粘合物的析出，粘在气化罐内壁上和沉积罐底，很难清理，不好维修，其结果影响气化率；其四，目前社会上利用石化副产品液态烃燃气制供设备全靠油位上下限控制气化率，其弊端是当上限时气化率高，下限时气化率相对降低。

因此，根据以上出现的几种利用石化副产品液态烃燃气制供管道燃气设备的几种弊端，本申请发明人通过研究开发出一种经济实惠、适合广大用户的利用石化副产品液态烃制供出合格的可燃气新型燃气制供设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中的上述问题，提出的一种石化副产品液态烃空混多头燃气反应釜，改变了现有燃气制供过程中的弊端。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种石化副产品液态烃空混多头燃气反应釜，包括釜体，所述釜体内装设有网格气化笼，所述网格气化笼由若干层网格板组成，所述网格板上开设有若干通孔，所述网格气化笼采用具有吸油性和毛细现象的材质制成。

进一步地，在所述的石化副产品液态烃空混多头燃气反应釜中，所述网格气化笼材质为天然木材或高吸油树脂，格气化笼采用高吸油树脂材料一体化注塑成型。

进一步优选地，在所述的石化副产品液态烃空混多头燃气反应釜中，所述高吸油树脂选自单聚丙烯酸脂吸油树脂、二元共聚丙烯酸酯吸油树脂、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚(苯乙烯-甲基丙烯酸烷基酯)高吸油树脂中的一种或几种。

进一步地，在所述的石化副产品液态烃空混多头燃气反应釜中，还包括设置于所述釜体内以及所述网格气化笼上方位置的至少两个喷淋头，所述喷淋头分别通过管道与所述釜体外的虹吸装置连通，所述虹吸装置上设置有空气阀门。

进一步地，在所述的石化副产品液态烃空混多头燃气反应釜中，还包括设置在所述釜体上端且与其连通的若干个缓冲仓，若干个所述缓冲仓之间通过管道连通。